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‌WCB 주조물의 열처리 공정‌

ASTM A216 등급 WCB에 부합하는 탄소강 주조재인 WCB는 필요한 기계적 특성, 치수 안정성 및 열응력 저항성을 달성하기 위해 표준화된 열처리 공정을 거칩니다. 아래는 WCB의 일반적인 열처리 공정에 대한 자세한 설명입니다.YD7A1X-16 버터플라이 밸브주조물:

 


 

1. 예열

  • 목적‌: 열 구배를 최소화하고 이후 고온 처리 중 균열을 방지합니다.
  • 프로세스‌: 주조물은 제어된 용광로에서 천천히 가열되어 ‌300~400°C(572~752°F)‌.
  • 주요 매개변수‌: 가열 속도는 ‌로 유지됩니다.50~100°C/시간(90~180°F/시간)균일한 온도 분포를 보장합니다.

 


 

2. 오스테나이트화(노멀라이징)

  • 목적‌: 미세조직을 균질화하고, 입자크기를 미세화하고, 탄화물을 용해합니다.
  • 프로세스‌:
  • 주조물은 오스테나이트화 온도까지 가열됩니다.890~940°C(1634~1724°F)‌.
  • 이 온도에서 ‌ 유지됨단면 두께 25mm(1인치)당 1~2시간완전한 상변화를 보장합니다.
  • 정지된 공기 중에서 냉각하여 실온으로 만듭니다(정상화).

 


 

3. 템퍼링

  • 목적‌: 잔류응력을 완화하고, 인성을 향상시키고, 미세조직을 안정화합니다.
  • 프로세스‌:
  • 정규화 후 주조물은 ‌의 템퍼링 온도까지 재가열됩니다.590~720°C(1094~1328°F)‌.
  • 이 온도에서 ‌ 담가두었습니다.두께 25mm(1인치)당 1~2시간‌.
  • 새로운 응력 형성을 방지하기 위해 제어된 속도로 공기 중에서 냉각하거나 용광로에서 냉각합니다.

 


 

4. 후처리 검사

  • 목적‌: ASTM A216 표준 준수 여부를 확인합니다.
  • 프로세스‌:
  • 기계적 테스트(예: 인장 강도, 항복 강도, 경도).
  • 균일성과 결함이 없는지 확인하기 위한 미세 구조 분석.
  • 열처리 후 안정성을 확인하기 위한 치수 검사.

 


 

선택 단계(사례별)

  • 스트레스 해소‌: 복잡한 형상의 경우 추가 응력 완화 사이클을 수행할 수 있습니다.600~650°C(1112~1202°F)기계 가공이나 용접으로 인한 잔류 응력을 제거합니다.
  • 제어된 냉각‌: 두꺼운 단면의 주물의 경우, 연성을 높이기 위해 템퍼링 중에 더 느린 냉각 속도(예: 용광로 냉각)를 적용할 수 있습니다.

 


 

주요 고려 사항

  • 용광로 분위기‌: 탈탄을 방지하기 위한 중성 또는 약간 산화성 분위기.
  • 온도 균일성‌: 일관된 결과를 보장하기 위한 ±10°C 허용 오차.
  • 선적 서류 비치‌: 품질 보증을 위한 열처리 매개변수(시간, 온도, 냉각 속도)의 완전한 추적성.

 


 

이 프로세스는 다음을 보장합니다.TWS 동심 버터플라이 밸브D341B1X-16WCB 주조물은 인장 강도(≥485 MPa), 항복 강도(≥250 MPa), 신장률(≥22%)에 대한 ASTM A216 요구 사항을 충족하므로 밸브, 펌프, 배관 시스템의 고온 및 고압 응용 분야에 적합합니다.

에서TWS 밸브, 생산에 경험이 있는고무 시트 동심 버터플라이 밸브 YD37A1X, 게이트 밸브, Y형 스트레이너 제조.


게시 시간: 2025년 4월 2일