밸브 조립은 제조 공정의 마지막 단계입니다. 밸브 조립은 기술적 전제를 바탕으로 밸브 부품을 조립하여 제품 공정을 완성하는 과정입니다. 조립 작업은 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 설계가 정확하고 부품의 품질이 우수하더라도, 조립이 부적절하면 밸브가 규정 요건을 충족하지 못하고 심지어 씰 누출이 발생할 수 있습니다. 따라서 밸브의 최종 제품 품질을 보장하기 위해 적절한 조립 방법을 채택해야 합니다. 생산 과정에서 정의된 조립 공정을 조립 공정 절차라고 합니다.
밸브의 일반적인 조립 방법:
밸브의 일반적인 조립 방법은 전체 교체 방법, 수리 방법, 매칭 방법의 세 가지가 있습니다.
1. 완전교환방식
밸브를 완전 교환 방식으로 조립하면 밸브의 각 부품을 별도의 수리 및 선택 없이 조립할 수 있으며, 조립 후 제품은 지정된 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이때 밸브 부품은 설계 요구 사항을 완벽하게 준수해야 하며, 형상 정밀도 및 위치 공차 요구 사항을 충족해야 합니다. 완전 교환 방식의 장점은 조립 작업이 간단하고 경제적이며, 작업자가 높은 수준의 기술을 필요로 하지 않고, 조립 공정이 간단하며, 조립 라인 구성이 용이하고 전문적으로 생산된다는 것입니다. 하지만, 완전 교환 방식으로 조립할 경우 부품의 가공 정밀도가 더욱 높아집니다. 스톱 밸브에 적합합니다.체크 밸브, 볼 밸브 및 기타 매우 간단한 밸브와 중소구경 밸브의 구조.
2. 선택 방법
밸브는 선택적 조립 방식을 채택하여 전체 기계를 경제적 정확도에 따라 가공한 후, 조정 및 보상 효과를 갖는 크기를 적용하여 지정된 조립 정확도를 달성할 수 있습니다. 매칭 방식의 원리는 수리 방식과 유사하지만, 보상 링의 크기를 변경하는 방식이 다릅니다. 전자는 보상 링의 크기를 변경하는 것이고, 후자는 보상 링의 크기를 변경하는 것입니다. 예를 들어, 제어 밸브 모델인 더블 게이트 웨지 밸브 상부 코어와 디스펜싱 개스킷은 특수 부품의 조립 정확도와 관련된 크기 체인에 보상으로 사용되며, 개스킷의 두께를 조정하여 필요한 조립 정확도를 달성합니다. 고정 보상 부품을 다양한 상황에서 선택할 수 있도록, 두께 크기가 다른 개스킷 및 샤프트 슬리브 보상 부품의 유압 제어 밸브 모델 세트를 미리 제작하여 조립해야 합니다.
3. 수리 방법
밸브는 수리 방식으로 조립되며, 부품은 경제적인 정확도에 따라 가공될 수 있습니다. 조립 시, 조정 및 보상 효과가 있는 치수를 수리하여 지정된 조립 목표를 달성합니다. 이 방식은 플레이트 공정에 확실히 추가되었지만, 이전 가공 공정의 치수 정확도 요구 사항을 크게 단순화합니다. 특수 작업의 보드 공정은 일반적으로 생산 효율성에 영향을 미치지 않습니다. 밸브 조립 공정: 밸브는 고정된 현장 조립을 채택하며, 밸브 부품, 부품 조립 및 전체 조립은 조립 작업장에서 수행되고 필요한 모든 부품과 구성품은 조립 작업장으로 운반됩니다. 일반적으로 부품 조립 및 전체 조립은 여러 작업자 그룹이 동시에 수행하여 조립 주기를 단축할 뿐만 아니라 특수 조립 도구의 적용을 용이하게 하며 작업자의 기술 수준에 대한 요구 사항이 상대적으로 낮습니다.
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게시 시간: 2024년 5월 23일
