밸브 조립은 제조 공정의 최종 단계입니다. 밸브 조립은 기술적 전제를 바탕으로 밸브 부품들을 조립하여 제품을 완성하는 공정입니다. 조립 작업은 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 설계가 정확하고 부품이 적합하더라도 조립이 부적절하면 밸브가 규정 요구 사항을 충족하지 못하고 누출이 발생할 수 있습니다. 따라서 밸브의 최종 제품 품질을 보장하기 위해 적절한 조립 방법을 채택해야 합니다. 생산 과정에서 정의된 조립 공정을 조립 절차라고 합니다.
밸브의 일반적인 조립 방법:
밸브 조립에는 일반적으로 완전 교체 방식, 수리 방식, 매칭 방식의 세 가지 방법이 있습니다.
1. 완전 교환 방식
완전 교체 방식으로 밸브를 조립할 경우, 밸브의 각 부품을 수리나 선택 없이 조립할 수 있으며, 조립 후 제품은 규정된 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이때 밸브 부품은 설계 요구 사항을 완벽하게 준수하여 형상 및 위치 공차 요구 사항을 충족해야 합니다. 완전 교체 방식의 장점은 조립 작업이 간단하고 경제적이며, 작업자의 높은 숙련도가 필요하지 않고, 조립 공정이 우수하며, 조립 라인 구성 및 전문 생산이 용이하다는 것입니다. 그러나 완전 교체 조립 방식을 채택할 경우 부품의 가공 정밀도가 더욱 높아야 합니다. 이 방식은 스톱 밸브에 적합합니다.체크 밸브볼 밸브 및 기타 매우 단순한 구조의 밸브와 중소형 직경의 밸브.
2. 선택적 방법
밸브는 선택적 조립 방식을 채택하여 전체 기계를 경제적인 정밀도에 따라 가공한 후, 조정 및 보정 효과를 통해 지정된 조립 정밀도를 달성할 수 있습니다. 매칭 방식의 원리는 수리 방식과 유사하지만, 보정 링의 크기를 변경하는 방식이 다릅니다. 전자는 보정 링의 크기를 변경하는 방식이고, 후자는 보정 링의 크기를 변경하는 방식입니다. 예를 들어, 제어 밸브 모델인 이중 게이트 웨지 밸브의 상부 코어와 분배 가스켓은 특수 부품의 조립 정밀도와 관련된 크기 체인에서 보정을 위해 가스켓의 두께를 조정하여 요구되는 조립 정밀도를 달성합니다. 다양한 상황에서 고정 보정 부품을 선택할 수 있도록 하기 위해서는 두께가 다른 여러 종류의 유압 제어 밸브 모델용 가스켓 및 샤프트 슬리브 보정 부품을 미리 제작하여 조립해 두어야 합니다.
3. 수리 방법
밸브는 수리 방식으로 조립되며, 부품은 경제적인 정밀도로 가공할 수 있습니다. 조립 시, 조정 및 보정 효과를 적용하여 규격화된 조립 목표를 달성합니다. 이 방식은 판재 가공 공정을 추가하지만, 이전 가공 공정의 치수 정밀도 요구 사항을 크게 간소화합니다. 특수 작업이 필요한 판재 가공 공정은 일반적으로 생산 효율에 영향을 미치지 않습니다. 밸브 조립 공정은 밸브가 개별적으로 고정된 장소에서 조립되는 방식으로 진행됩니다. 밸브 부품, 구성 요소 조립 및 전체 조립은 조립 작업장에서 수행되며, 필요한 모든 부품과 구성 요소는 조립 작업장으로 운반됩니다. 일반적으로 구성 요소 조립과 전체 조립은 여러 작업자 그룹이 동시에 수행하므로 조립 주기가 단축될 뿐만 아니라 특수 조립 도구 사용이 용이하고 작업자의 기술 수준 요구 사항도 비교적 낮습니다.
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게시 시간: 2024년 5월 23일
