밸브 조립은 제조 공정의 마지막 단계입니다. 밸브 조립은 기술적 전제의 묘사, 즉 밸브 부품을 함께 기술하여 제품 프로세스를 만드는 것을 기반으로 합니다. 조립 작업은 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 설계가 정확하고 부품이 적합하더라도 조립이 부적절하면 밸브가 규정 요구 사항을 충족할 수 없으며 씰 누출이 발생할 수도 있습니다. 따라서 밸브의 최종 제품 품질을 보장하려면 적절한 조립 방법을 채택해야 합니다. 생산에서 정의된 조립 프로세스를 조립 프로세스 절차라고 합니다.
밸브의 일반적인 조립 방법:
밸브의 일반적인 조립 방법에는 완전 교체 방법, 수리 방법 및 매칭 방법의 세 가지가 있습니다.
1. 완전한 교환 방법
밸브를 완전 교환 방식으로 조립하면 밸브의 각 부품을 수리 및 선택 없이 조립할 수 있으며 조립 후 제품은 지정된 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이때 밸브 부품은 설계 요구 사항을 완전히 준수하여 형상의 정확성과 위치 공차 요구 사항을 충족해야 합니다. 완전한 교환 방법의 장점은 다음과 같습니다. 조립 작업이 간단하고 경제적이며 작업자에게 높은 수준의 기술이 필요하지 않으며 조립 공정이 높고 조립 라인 및 전문 생산을 구성하기 쉽습니다. 그러나 절대적으로 말하면 전체 교체 어셈블리를 사용하면 부품의 가공 정확도가 더 높아집니다. 스톱 밸브에 적합하며,체크 밸브, 볼 밸브 및 절대적으로 단순한 밸브 및 중소 직경 밸브의 기타 구조.
2. 선택적 방법
밸브는 선택적 조립을 채택하고 전체 기계는 경제적인 정확도에 따라 처리될 수 있으며 지정된 조립 정확도에 도달하기 위해 조정 및 보상 효과가 있는 크기를 처리할 수 있습니다. 매칭 방식의 원리는 수리 방식과 유사하지만, 보상링의 크기를 변경하는 방식이 다릅니다. 전자는 보상링의 사이즈를 변경하는 것이고, 후자는 보상링의 사이즈를 변경하는 것입니다. 예를 들어 제어 밸브 모델 이중 게이트 웨지 밸브 상단 코어 및 분배 개스킷은 개스킷의 두께를 조정하여 필요한 조립 정확도에 도달함으로써 보상으로 특수 부품의 조립 정밀도와 관련된 크기 체인에 있습니다. 다양한 상황에서 고정 보상 부품을 선택할 수 있도록 하려면 조립을 위해 미리 두께 크기가 다른 개스킷 및 샤프트 슬리브 보상 부품의 유압 제어 밸브 모델 세트를 제작해야 합니다.
3. 수리방법
밸브는 수리 방법으로 조립되며 부품은 경제적인 정확성에 따라 가공될 수 있습니다. 조립시 지정된 조립 목표를 달성하기 위해 조정 및 보상 효과가 있는 크기를 수리합니다. 이 방법은 확실히 플레이트 프로세스에 추가되었지만 이전 처리 프로세스의 크기 정확도 요구 사항을 크게 단순화했으며 일반적으로 특수 작업의 보드 프로세스는 생산 효율성에 영향을 미치지 않습니다. 밸브 조립 공정: 밸브는 개별적으로 고정 현장 조립을 채택하고 밸브 부품, 부품 조립 및 일반 조립은 조립 작업장에서 수행되며 필요한 모든 부품 및 구성 요소는 조립 작업장으로 운송됩니다. 일반적으로 부품 조립과 전체 조립은 동시에 몇 명의 작업자 그룹에 의해 수행되므로 조립 주기가 단축될 뿐만 아니라 특수 조립 도구의 적용이 용이하며 작업자의 기술 수준에 대한 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 낮은.
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게시 시간: 2024년 5월 23일
