밸브는 일정 작동 시간 내에 주어진 기능 요구 사항을 지속적으로 유지하고 완료하며, 지정된 범위 내에서 주어진 매개변수 값을 유지하는 성능을 무고장이라고 합니다. 밸브의 성능에 손상이 발생하면 오작동이 발생합니다.
1. 스터핑 박스 누출
이는 물이 흐르고, 새고, 떨어지는 현상의 주요 특징이며, 공장에서 흔히 볼 수 있습니다.
스터핑 박스 누출의 원인은 다음과 같습니다.
① 해당 재료는 작동 매체의 부식성, 온도 및 압력과 호환되지 않습니다.
②충전 방식이 잘못된 경우, 특히 포장재 전체를 나선형으로 넣을 경우 누출이 발생할 가능성이 가장 높습니다.
③밸브 스템의 가공 정밀도 또는 표면 마감이 충분하지 않거나, 타원형이거나, 흠집이 있는 경우;
④밸브 스템이 공기 중에 노출되어 보호되지 않아 부식되거나 녹이 슬었습니다.
⑤밸브 스템이 구부러져 있습니다.
⑥포장재가 너무 오래 사용되어 노후화되었습니다.
⑦수술이 너무 폭력적입니다.
포장재 누출을 방지하는 방법은 다음과 같습니다.
① 필러의 올바른 선택;
②올바른 방식으로 작성하세요;
③ 밸브 스템이 불량인 경우 수리 또는 교체해야 하며, 표면 마감은 최소 ▽5 이상이어야 하고, 더 중요한 것은 ▽8 이상이어야 하며, 다른 결함이 없어야 합니다.
④ 녹이 슬지 않도록 보호 조치를 취하고, 녹이 슬었다면 교체해야 합니다.
⑤밸브 스템의 굽힘은 바로잡거나 수정해야 합니다.
⑥포장재는 일정 기간 사용 후 교체해야 합니다.
⑦작동은 안정적이어야 하며, 급격한 온도 변화나 중간 충격을 방지하기 위해 천천히 열고 천천히 닫아야 합니다.
2. 닫힘 부품의 누출
일반적으로 스터핑 박스의 누출은 외부 누출이라고 하고, 닫힘 부분의 누출은 내부 누출이라고 합니다. 밸브 내부의 닫힘 부분에서 발생하는 누출은 발견하기 어렵습니다.
밀폐 부품의 누출은 크게 두 가지로 나눌 수 있는데, 하나는 밀봉면의 누출이고 다른 하나는 밀봉링 뿌리 부분의 누출입니다.
누수의 원인은 다음과 같습니다.
① 밀봉면이 제대로 연마되지 않았습니다.
②밀봉링이 밸브 시트 및 밸브 디스크와 단단히 밀착되지 않습니다.
③밸브 디스크와 밸브 스템 사이의 연결이 견고하지 않습니다.
④밸브 스템이 구부러지고 비틀어져서 위쪽 및 아래쪽 닫힘 부분이 중앙에 위치하지 않습니다.
⑤ 너무 빨리 닫으면 밀봉면이 제대로 밀착되지 않거나 오래전에 손상된 것입니다.
⑥ 재료 선택이 부적절하면 매체의 부식을 견딜 수 없습니다.
⑦ 글로브 밸브와 게이트 밸브를 조절 밸브로 사용합니다. 밀봉면이 고속 유속 유체의 침식을 견딜 수 없습니다.
⑧일부 매체는 밸브가 닫힌 후 점차 냉각되어 밀봉면에 틈이 생기고 침식이 발생할 수 있습니다.
⑨일부 밀봉면과 밸브 시트 및 밸브 디스크 사이에는 나사식 연결부가 사용되는데, 이로 인해 산소 농도 차이가 발생하여 부식으로 인해 헐거워지기 쉽습니다.
⑩ 용접 슬래그, 녹, 먼지 또는 생산 시스템에서 떨어져 나온 기계 부품과 같은 불순물이 밸브 코어에 박혀 밸브가 완전히 닫히지 않습니다.
예방 조치는 다음과 같습니다.
①사용 전에 압력과 누출 여부를 꼼꼼히 테스트하여 밀봉면이나 밀봉링 뿌리 부분의 누출을 찾아낸 후, 수리하여 사용하십시오.
②밸브의 각 부품이 양호한 상태인지 사전에 점검해야 합니다. 밸브 스템이 구부러지거나 꼬여 있거나, 밸브 디스크와 밸브 스템이 제대로 연결되어 있지 않은 밸브는 사용하지 마십시오.
③밸브는 세게 닫지 말고 단단히 닫아야 합니다. 밀봉면의 접촉이 원활하지 않거나 막힘이 있는 경우, 즉시 잠시 밸브를 열어 이물질이 흘러나오도록 한 다음 조심스럽게 닫으십시오.
④ 밸브를 선택할 때에는 밸브 본체의 내식성뿐만 아니라 폐쇄 부품의 내식성도 고려해야 합니다.
⑤ 밸브의 구조적 특성과 올바른 사용 방법에 따라 유량 조절이 필요한 부품에는 조절 밸브를 사용해야 합니다.
⑥매체를 냉각시킨 후 밸브를 닫았을 때 온도차가 큰 경우에는 냉각 후 밸브를 단단히 닫아야 합니다.
⑦밸브 시트, 밸브 디스크 및 씰링 링이 나사로 연결될 때, 나사산 사이에 PTFE 테이프를 패킹으로 사용하여 틈이 생기지 않도록 할 수 있습니다.
⑧불순물이 유입될 수 있는 밸브 앞에 필터를 추가해야 합니다.
3. 밸브 스템 리프트 고장
밸브 스템 리프팅 실패의 원인은 다음과 같습니다.
① 과도한 사용으로 인해 나사산이 손상되었습니다.
② 윤활 부족 또는 윤활유의 성능 저하;
③밸브 스템이 구부러지고 뒤틀려 있습니다.
④표면 마감이 충분하지 않습니다.
⑤ 맞춤 공차가 부정확하고 물림이 너무 꽉 조입니다.
⑥밸브 스템 너트가 기울어져 있습니다.
⑦ 부적절한 재질 선택, 예를 들어 밸브 스템과 밸브 스템 너트가 동일한 재질로 만들어져 쉽게 물어뜯어질 수 있습니다.
⑧나사산이 매체에 의해 부식되었습니다(검은색 스템 밸브 또는 하단에 스템 너트가 있는 밸브를 지칭함).
⑨개방형 밸브는 보호 장치가 없고, 밸브 스템 나사산에 먼지와 모래가 쌓이거나 비, 이슬, 서리, 눈으로 인해 녹이 슬 수 있습니다.
예방 방법:
① 주의해서 조작하십시오. 닫을 때 무리하게 힘을 주지 마십시오. 열 때 상사점에 도달하지 마십시오. 밸브를 충분히 연 후 핸드휠을 한두 바퀴 돌려 나사산 윗부분이 닫히도록 하십시오. 이렇게 하면 유체가 밸브 스템을 위로 밀어 올려 충격을 주는 것을 방지할 수 있습니다.
②윤활 상태를 자주 점검하고 정상적인 윤활 상태를 유지하십시오.
③긴 레버를 사용하여 밸브를 열고 닫지 마십시오. 짧은 레버 사용에 익숙한 작업자는 밸브 스템(핸드휠과 직접 연결된 밸브 스템)이 비틀어지지 않도록 힘의 양을 엄격히 조절해야 합니다.
④ 사양 요구 사항을 충족하도록 가공 또는 수리 품질을 향상시킵니다.
⑤재료는 부식에 강해야 하며 작업 온도 및 기타 작업 조건에 적합해야 합니다.
⑥밸브 스템 너트는 밸브 스템과 동일한 재질로 만들어져서는 안 됩니다.
⑦ 밸브 스템 너트로 플라스틱을 사용할 경우, 내식성 및 마찰 계수가 우수할 뿐만 아니라 강도도 확인해야 합니다. 강도가 충분하지 않으면 사용하지 마십시오.
⑧ 개방형 공기 밸브에는 밸브 스템 보호 커버를 추가해야 합니다.
⑨상시 개방형 밸브의 경우, 밸브 스템의 녹 발생을 방지하기 위해 핸드휠을 정기적으로 돌려주십시오.
4. 기타
가스켓 누출:
주된 이유는 부식에 대한 저항력이 부족하고 작동 온도 및 압력, 그리고 고온 밸브의 온도 변화에 적응하지 못하기 때문입니다.
작업 조건에 적합한 개스킷을 사용하십시오. 개스킷 재질이 새 밸브에 적합한지 확인하십시오. 적합하지 않은 경우 교체해야 합니다. 고온용 밸브의 경우 사용 중에 볼트를 다시 조여주십시오.
밸브 본체 균열:
일반적으로 동결로 인해 발생합니다. 날씨가 추울 때는 밸브에 단열 및 열선 조치가 되어 있어야 합니다. 그렇지 않으면 생산을 중단한 후 밸브와 연결 배관 내부의 물을 배출해야 합니다 (밸브 하단에 배수 플러그가 있는 경우 플러그를 열어 물을 배출할 수 있습니다).
핸드휠 손상:
긴 지렛대를 강하게 조작하거나 충격을 가할 때 발생합니다. 작업자와 관련 담당자가 주의를 기울이면 예방할 수 있습니다.
패킹 글랜드가 파손되었습니다.
패킹 압축 시 힘이 고르지 않거나 글랜드(주로 주철)에 결함이 있는 경우입니다. 패킹을 압축할 때는 스크류를 대칭으로 회전시켜 비뚤어지지 않도록 해야 합니다. 제조 시 주요 부품뿐만 아니라 글랜드와 같은 보조 부품에도 주의를 기울여야 하며, 그렇지 않으면 사용에 지장을 줄 수 있습니다.
밸브 스템과 밸브 플레이트 사이의 연결부가 파손되었습니다.
게이트 밸브는 밸브 스템의 직사각형 헤드와 게이트의 T자형 홈 사이의 연결 방식이 다양하며, T자형 홈이 가공되지 않은 경우가 있어 밸브 스템의 직사각형 헤드가 빨리 마모되는 문제가 있습니다. 이는 주로 제조 과정에서 해결해야 할 과제이지만, 사용자가 T자형 홈을 가공하여 매끄러운 표면을 만들 수도 있습니다.
이중 밸브의 밸브 게이트가 덮개를 단단히 누르지 못합니다.
이중 게이트 밸브의 장력은 상단 웨지에 의해 발생합니다. 일부 게이트 밸브의 경우 상단 웨지가 저급 주철과 같은 불량 재질로 만들어져 사용 후 얼마 지나지 않아 마모되거나 파손될 수 있습니다. 상단 웨지는 크기가 작고 사용되는 재질도 많지 않습니다. 사용자는 탄소강으로 제작하여 기존의 주철 웨지를 교체할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 18일
