밸브는 특정 작동 시간 내에 주어진 기능 요구 사항을 지속적으로 유지하고 완료해야 하며, 주어진 매개변수 값을 지정된 범위 내에서 유지하는 성능을 무고장이라고 합니다. 밸브의 성능이 손상되면 오작동이 발생합니다.
1. 스터핑 박스 누출
이는 흐르고, 흐르고, 떨어지고, 새는 것의 주요 측면이며, 공장에서 자주 볼 수 있습니다.
스터핑박스 누출의 원인은 다음과 같습니다.
①재료가 작업 매체의 부식성, 온도 및 압력과 호환되지 않습니다.
②충진방법이 잘못되었는데, 특히 전체 패킹을 나선형으로 배치한 경우 누출이 발생할 가능성이 가장 높습니다.
③밸브 스템의 가공 정밀도나 표면 마감이 부족하거나, 타원성이 있거나, 흠집이 있는 경우;
④밸브 스템에 구멍이 생기거나, 야외에서 보호가 부족하여 녹이 슬었습니다.
⑤밸브 스템이 구부러져 있습니다.
⑥패킹이 너무 오랫동안 사용되어 노후화된 경우
⑦작전이 너무 폭력적이다.
패킹 누출을 제거하는 방법은 다음과 같습니다.
① 필러의 올바른 선택
②올바른 방법으로 기입하세요.
③ 밸브 스템이 불합격일 경우 수리 또는 교체해야 하며, 표면 마감은 최소한 ▽5 이상, 더 중요하게는 ▽8 이상에 도달해야 하며, 다른 결함이 없어야 합니다.
④ 녹이 슬지 않도록 보호조치를 취해야 하며, 녹이 슬어 있는 것은 교체해야 한다.
⑤밸브 스템의 굽힘은 곧게 펴거나 업데이트해야 합니다.
⑥패킹을 일정기간 사용한 후에는 교체해야 합니다.
⑦작업은 안정적으로 진행되어야 하며, 급격한 온도변화나 중간 정도의 충격을 방지하기 위해 천천히 열고 천천히 닫아야 합니다.
2. 폐쇄부 누출
일반적으로 스터핑 박스의 누출은 외부 누출이라고 하고, 폐쇄부의 누출은 내부 누출이라고 합니다. 밸브 내부의 폐쇄부 누출은 쉽게 발견할 수 없습니다.
폐쇄 부품의 누출은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 밀봉 표면의 누출이고, 다른 하나는 밀봉 링의 루트의 누출입니다.
누출의 원인은 다음과 같습니다.
① 밀봉면이 잘 연마되지 않음
②씰링 링이 밸브 시트 및 밸브 디스크와 꼭 맞지 않습니다.
③밸브 디스크와 밸브 스템의 연결이 견고하지 않음
④밸브 스템이 구부러지고 꼬여 있어 상하 폐쇄 부분이 중앙에 위치하지 않음.
⑤너무 빨리 닫히면 밀봉면이 제대로 접촉되지 않거나 오래전에 손상되었습니다.
⑥ 부적절한 재료 선택으로 매체의 부식을 견딜 수 없습니다.
⑦ 조절 밸브로 글로브 밸브와 게이트 밸브를 사용하십시오. 밀봉 표면은 고속 유체의 침식을 견딜 수 없습니다.
8. 일부 매체는 밸브를 닫은 후 점차 식어서 밀봉 표면에 틈이 생기고 침식도 발생합니다.
⑨일부 밀봉면과 밸브 시트, 밸브 디스크 사이에 나사산 연결을 사용하는데, 이로 인해 배터리의 산소 농도 차이가 발생하기 쉽고 부식이 일어나 헐거워질 수 있습니다.
⑨ 생산시스템 내의 용접슬래그, 녹, 먼지, 기계부품 등의 불순물이 떨어져 나와 밸브 코어를 막아 밸브를 제대로 닫을 수 없는 경우
예방 조치는 다음과 같습니다.
① 사용 전에 압력과 누출을 주의 깊게 테스트하여 밀봉면이나 밀봉링의 뿌리 부분에 누출이 있는지 확인한 후 처리 후 사용해야 합니다.
②밸브의 각 부분의 상태가 양호한지 미리 점검해야 합니다. 밸브 스템이 휘거나 뒤틀렸거나 밸브 디스크와 밸브 스템이 단단히 연결되지 않은 밸브는 사용하지 마십시오.
③밸브는 세게 닫지 말고 단단히 닫아야 합니다. 밀봉면 사이의 접촉이 원활하지 않거나 막힘이 있는 경우, 즉시 밸브를 잠시 열어 이물질이 흘러나오도록 한 후 조심스럽게 닫아야 합니다.
④밸브를 선택할 때 밸브 본체의 내식성뿐만 아니라 폐쇄 부분의 내식성도 고려해야 합니다.
⑤ 밸브의 구조적 특성과 정확한 사용에 따라 유량을 조절해야 하는 부품에는 조절 밸브를 사용해야 합니다.
⑥매체가 냉각되어 밸브를 닫은 후 온도차가 클 경우 냉각 후 밸브를 꼭 닫아야 합니다.
⑦밸브 시트, 밸브 디스크 및 실링 링이 나사산으로 연결된 경우 PTFE 테이프를 나사산 사이의 패킹으로 사용하여 틈이 발생하지 않도록 할 수 있습니다.
⑨밸브 앞에는 불순물이 들어갈 수 있는 부분을 위해 필터를 추가해야 합니다.
3. 밸브 스템 리프트 고장
밸브 스템 리프팅 실패의 원인은 다음과 같습니다.
① 과도한 조작으로 인해 실이 손상됨
② 윤활 부족 또는 윤활제 불량
③밸브 스템이 구부러지고 뒤틀렸다.
④표면 마무리가 부족함;
⑤ 맞춤 허용 오차가 정확하지 않고, 교합이 너무 꽉 끼어 있습니다.
⑥밸브 스템 너트가 기울어져 있습니다.
⑦ 부적절한 재료 선택, 예를 들어 밸브 스템과 밸브 스템 너트가 동일한 재료로 만들어져 깨지기 쉽습니다.
⑨나사가 매체에 의해 부식됨(스템 밸브가 어두운 밸브 또는 스템 너트가 바닥에 있는 밸브를 말함)
⑨개방형 밸브는 보호가 부족하여 밸브 스템 나사산이 먼지와 모래로 덮여 있거나 비, 이슬, 서리, 눈에 의해 녹이 슬었습니다.
예방 방법:
① 조작은 조심하며 닫을 때는 힘을 주지 말고, 열 때는 상사점에 닿지 않도록 하며, 열은 후 핸드휠을 1~2바퀴 돌려 나사산의 윗부분이 닫히도록 하여 매체가 밸브 스템을 위로 밀어 올려 충격을 주지 않도록 한다.
②윤활상태를 자주 점검하여 정상적인 윤활상태를 유지한다.
③ 긴 레버로 밸브를 열고 닫지 마십시오. 짧은 레버 사용에 익숙한 작업자는 밸브 스템(핸들 휠과 밸브 스템에 직접 연결된 밸브)이 뒤틀리지 않도록 힘의 크기를 엄격하게 조절해야 합니다.
④ 가공 또는 수리 품질을 향상시켜 규격 요구사항을 충족시킵니다.
⑤재료는 부식에 강해야 하며 작업 온도 및 기타 작업 조건에 적응해야 합니다.
⑥밸브 스템 너트는 밸브 스템과 동일한 재질로 만들어지면 안 됩니다.
⑦ 밸브 스템 너트로 플라스틱을 사용할 경우 강도를 확인해야 합니다. 내식성이 좋고 마찰 계수가 작을 뿐만 아니라 강도 문제도 있습니다. 강도가 충분하지 않으면 사용하지 마십시오.
⑨개방형 공기밸브에는 밸브스템 보호커버를 추가하여야 한다.
⑨일반적으로 열려 있는 밸브의 경우, 밸브 스템이 녹슬지 않도록 핸드휠을 정기적으로 돌려주세요.
4. 기타
개스킷 누출:
주된 이유는 부식에 대한 저항성이 없고 작동 온도와 압력에 적응하지 못하며 고온 밸브의 온도 변화에도 적응하지 못하기 때문입니다.
작동 조건에 적합한 개스킷을 사용하십시오. 개스킷 재질이 새 밸브에 적합한지 확인하십시오. 적합하지 않은 경우 교체해야 합니다. 고온 밸브의 경우 사용 중에 볼트를 다시 조이십시오.
균열된 밸브 본체:
일반적으로 동결로 인해 발생합니다. 날씨가 추울 때는 밸브에 단열 및 열 추적 조치를 취해야 합니다. 그렇지 않은 경우, 생산 중단 후 밸브와 연결 배관의 물을 배출해야 합니다(밸브 바닥에 마개가 있는 경우, 마개를 열어 물을 배출할 수 있습니다).
손상된 핸드휠:
긴 레버의 충격이나 강한 작동으로 인해 발생할 수 있습니다. 운전자와 관련 인원이 주의를 기울이면 예방할 수 있습니다.
패킹 글랜드가 파손되었습니다.
패킹을 압축할 때 힘이 불균일하거나 글랜드(보통 주철)에 결함이 있습니다. 패킹을 압축하고 나사를 대칭으로 회전시키며, 기울어지지 않도록 주의하십시오. 제조 시 크고 중요한 부품뿐만 아니라 글랜드와 같은 보조 부품에도 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 사용에 영향을 미칩니다.
밸브 스템과 밸브 플레이트 사이의 연결이 끊어졌습니다.
게이트 밸브는 밸브 스템의 직사각형 헤드와 게이트의 T자형 홈 사이에 다양한 연결 방식을 사용합니다. T자형 홈이 가공되지 않은 경우 밸브 스템의 직사각형 헤드가 빠르게 마모됩니다. 이는 주로 제조 과정에서 발생하는 문제입니다. 하지만 사용자가 T자형 홈을 가공하여 일정한 매끄러움을 확보할 수도 있습니다.
더블 게이트 밸브의 게이트가 덮개를 단단히 누를 수 없습니다.
이중 게이트의 장력은 상부 쐐기에서 발생합니다. 일부 게이트 밸브의 경우, 상부 쐐기의 재질이 저급 주철과 같이 품질이 좋지 않아 사용 후 곧 마모되거나 파손될 수 있습니다. 상부 쐐기는 작은 부품이며, 사용되는 재료도 많지 않습니다. 사용자는 탄소강으로 제작하여 기존 주철을 교체할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 18일
