밸브는 특정 작업 시간 내에 주어진 기능 요구 사항을 지속적으로 유지하고 완료하며, 지정된 매개 변수 값을 지정된 범위 내에서 유지하는 성능을 무고장이라고 합니다. 밸브의 성능이 저하되면 오작동이 발생합니다.
1. 스터핑박스 누출
이것이 달리고 달리고 흘리고 새는 주요한 모습으로 공장에서 흔히 볼 수 있는 현상이다.
스터핑박스가 누출되는 이유는 다음과 같습니다.
①재료는 작동 매체의 부식성, 온도 및 압력과 호환되지 않습니다.
②충진 방법이 잘못되었습니다. 특히 전체 패킹을 나선형으로 배치하면 누출이 발생할 가능성이 가장 높습니다.
③밸브 스템의 가공 정도나 표면 조도가 충분하지 않거나, 난원성이 있거나, 흠집이 있는 경우.
④야외에서의 보호 부족으로 인해 밸브 스템이 움푹 패이거나 녹슬었습니다.
⑤밸브 스템이 구부러졌습니다.
⑥패킹이 너무 오랫동안 사용되어 노화되었습니다.
7. 조작이 너무 폭력적이다.
패킹 누출을 제거하는 방법은 다음과 같습니다.
① 필러의 올바른 선택;
②정확하게 입력하세요.
③ 밸브 스템이 불량인 경우 수리 또는 교체해야 하며, 표면 마감은 최소 Δ5 이상이어야 하며, 더 중요한 것은 Δ8 이상이어야 하며 다른 결함이 없어야 합니다.
④ 녹이 발생하지 않도록 보호 조치를 취하고, 녹이 발생한 것은 교체해야 합니다.
⑤밸브 스템의 굽힘을 곧게 펴거나 업데이트해야 합니다.
⑥패킹은 일정 기간 사용한 후에는 교체해야 합니다.
7작동은 안정적이어야 하며, 급격한 온도 변화나 중간 충격을 방지하기 위해 천천히 열리고 천천히 닫혀야 합니다.
2. 마감부분의 누수
일반적으로 스터핑박스가 새는 것을 외부누설, 닫히는 부분을 내부누설이라고 합니다. 밸브 내부의 폐쇄부분에서 누수되는 부분을 찾기가 쉽지 않습니다.
폐쇄 부품의 누출은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 밀봉 표면의 누출이고 다른 하나는 밀봉 링 루트의 누출입니다.
누출 원인은 다음과 같습니다.
① 밀봉 표면이 잘 연마되지 않았습니다.
②실링 링이 밸브 시트 및 밸브 디스크와 단단히 일치하지 않습니다.
③밸브 디스크와 밸브 스템 사이의 연결이 단단하지 않습니다.
④밸브 스템이 구부러지고 뒤틀려 상하 닫힘 부분이 중앙에 위치하지 않습니다.
⑤너무 빨리 닫히면 씰링 표면이 제대로 접촉되지 않거나 오랫동안 손상되었습니다.
⑥ 부적절한 재료 선택, 매체의 부식을 견딜 수 없습니다.
⑦글로브 밸브와 게이트 밸브를 조절 밸브로 사용하십시오. 밀봉 표면은 고속 유동 매체의 침식을 견딜 수 없습니다.
8 일부 매체는 밸브를 닫은 후 점차 냉각되어 밀봉 표면에 슬릿이 나타나고 침식이 발생합니다.
9일부 밀봉 표면과 밸브 시트 및 밸브 디스크 사이에 나사산 연결이 사용되어 산소 농도 차이가 발생하기 쉽고 배터리가 느슨해집니다.
⑩생산시스템에 용접슬래그, 녹, 먼지, 기계부품 등의 불순물이 묻어 밸브코어가 떨어져 밸브코어를 막아 밸브를 단단히 닫을 수 없습니다.
예방 조치는 다음과 같습니다.
①사용하기 전에 압력과 누출을 주의 깊게 테스트하고 밀봉 표면이나 밀봉 링의 뿌리 누출을 찾아 처리한 후 사용해야 합니다.
②밸브의 각종 부품의 상태가 양호한지 사전에 점검할 필요가 있다. 밸브 스템이 구부러지거나 뒤틀려 있거나 밸브 디스크와 밸브 스템이 단단히 연결되지 않은 밸브는 사용하지 마십시오.
③밸브는 세게 닫지 말고 단단하게 닫아야 합니다. 씰링 표면 사이의 접촉이 좋지 않거나 장애물이 있는 경우 즉시 잠시 열어 이물질이 흘러나오도록 한 다음 조심스럽게 닫아야 합니다.
④밸브를 선택할 때에는 밸브 본체의 내식성뿐만 아니라 폐쇄부의 내식성도 고려해야 합니다.
⑤ 밸브의 구조적 특성과 올바른 사용에 따라 유량을 조정해야 하는 구성품은 조절 밸브를 사용해야 합니다.
⑥밸브를 닫은 후 매체가 냉각되고 온도차가 큰 경우 냉각 후 밸브를 단단히 닫아야 합니다.
7 밸브 시트, 밸브 디스크 및 밀봉 링이 나사산으로 연결된 경우 PTFE 테이프를 나사산 사이의 패킹으로 사용하여 틈이 없도록 할 수 있습니다.
⑧불순물이 들어갈 수 있는 밸브를 위해 밸브 전면에 필터를 추가해야 합니다.
3. 밸브 스템 리프트 고장
밸브 스템 리프팅 실패의 원인은 다음과 같습니다.
①과도한 조작으로 인해 실이 손상되었습니다.
② 윤활 부족 또는 윤활 실패;
③밸브 스템이 구부러지고 뒤틀려 있습니다.
④표면 마무리가 충분하지 않습니다.
⑤ 핏 공차가 정확하지 않고 바이트가 너무 빡빡합니다.
⑥밸브 스템 너트가 기울어져 있습니다.
7 부적절한 재료 선택, 예를 들어 밸브 스템과 밸브 스템 너트가 동일한 재료로 만들어져 물기 쉽습니다.
8실이 매체에 의해 부식되었습니다(다크 스템 밸브가 있는 밸브 또는 하단에 스템 너트가 있는 밸브를 나타냄).
9개방형 밸브는 보호 기능이 부족하고 밸브 스템 나사산이 먼지와 모래로 덮여 있거나 비, 이슬, 서리, 눈으로 인해 녹슬었습니다.
예방 방법:
① 조심스럽게 조작하고, 닫을 때 힘을 주지 말고, 열 때 상사점에 도달하지 말고, 나사의 윗면이 닫힐 만큼 열린 후 핸드휠을 1~2바퀴 돌려 매체가 밸브를 밀지 않도록 하십시오. 위로 줄기를 뻗어 충격을 가하세요.
②윤활 상태를 자주 점검하고 정상적인 윤활 상태를 유지하십시오.
③긴 레버로 밸브를 열고 닫지 마십시오. 짧은 레버 사용에 익숙한 작업자는 힘의 양을 엄격히 조절하여 밸브 스템(핸드휠과 밸브 스템에 직접 연결된 밸브를 말한다)이 뒤틀리지 않도록 해야 하며,
④ 사양 요구 사항을 충족하기 위해 가공 또는 수리 품질을 향상시킵니다.
⑤ 재료는 부식에 강하고 작업 온도 및 기타 작업 조건에 적응해야 합니다.
⑥밸브 스템 너트는 밸브 스템과 동일한 재질로 만들어서는 안됩니다.
7 플라스틱을 밸브 스템 너트로 사용할 경우 강도를 확인해야 합니다. 내식성이 좋고 마찰 계수가 작을 뿐만 아니라 강도 문제도 있으므로 강도가 충분하지 않으면 사용하지 마십시오.
⑧ 개방형 공기 밸브에 밸브 스템 보호 커버를 추가해야합니다.
⑩상시 열림 밸브의 경우 밸브 스템이 녹슬지 않도록 정기적으로 핸드휠을 돌리십시오.
4. 기타
개스킷 누출:
주된 이유는 부식에 강하지 않고 작동 온도와 압력에 적응하지 못한다는 것입니다. 그리고 고온 밸브의 온도 변화.
작업 조건에 적합한 개스킷을 사용하십시오. 개스킷 재질이 새 밸브에 적합한지 확인하십시오. 적합하지 않은 경우 교체해야 합니다. 고온 밸브의 경우 사용 중에 볼트를 다시 조이십시오.
갈라진 밸브 본체:
대개 동결로 인해 발생합니다. 날씨가 추우면 밸브에 단열 및 열 추적 조치가 있어야 합니다. 그렇지 않으면 생산이 중단된 후 밸브와 연결 파이프라인의 물을 배수해야 합니다(밸브 바닥에 플러그가 있는 경우 플러그를 열어 배수할 수 있음).
손상된 핸드휠:
충격이나 긴 레버의 강한 조작으로 인해 발생합니다. 운영자 및 기타 관련 직원이 주의를 기울이는 한 피할 수 있습니다.
패킹 글랜드가 파손되었습니다.
패킹을 압축할 때 힘이 고르지 않거나 글랜드에 결함이 있습니다(보통 주철). 패킹을 압축하고 나사를 대칭으로 회전시키며 기울어지지 않도록 하십시오. 제조 시 크고 핵심적인 부품에 주의할 뿐만 아니라 글랜드와 같은 보조 부품에도 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 사용에 영향을 미칩니다.
밸브 스템과 밸브 플레이트 사이의 연결이 실패합니다.
게이트 밸브는 밸브 스템의 직사각형 헤드와 게이트의 T자형 홈 사이에 다양한 형태의 연결을 채택하고 T자형 홈이 가공되지 않는 경우가 있으므로 밸브 스템의 직사각형 헤드가 빨리 마모됩니다. 주로 제조 측면에서 해결합니다. 그러나 사용자는 T자 모양의 홈을 만들어 어느 정도 매끄러움을 가질 수도 있습니다.
이중 게이트 밸브의 게이트는 덮개를 단단히 누를 수 없습니다.
이중 게이트의 장력은 상단 웨지에 의해 생성됩니다. 일부 게이트 밸브의 경우 상단 웨지는 재질이 좋지 않으며(저등급 주철) 사용 후 곧 마모되거나 파손됩니다. 상단 웨지는 작은 조각이고 사용된 재료는 많지 않습니다. 사용자는 탄소강으로 제작할 수 있으며 원래의 주철을 대체할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 18일
