밸브 캐스팅 개요

1. 캐스팅이란 무엇인가

액체 금속을 부품에 적합한 형상의 금형 캐비티에 주입하고, 응고 후 특정 형상, 크기 및 표면 품질을 가진 부품 제품을 얻는데, 이를 주조라고 합니다. 주조의 세 가지 주요 요소는 합금, 조형, 주입, 응고입니다. 가장 큰 장점은 복잡한 부품도 성형할 수 있다는 것입니다.

2. 주조의 발전

1930년대에 공압 기계와 인공 점토 모래 공정을 이용해 생산이 시작되었습니다.

시멘트모래형은 1933년에 등장했다

1944년에는 콜드하드코팅 레진샌드쉘 타입이 등장했습니다.

1947년 CO2 경화 물유리 모래주형이 등장

1955년 열코팅 수지 샌드쉘 타입이 등장

1958년에는 푸란수지 무구이 모래주형이 등장했다.

1967년 시멘트 유동 모래 주형이 등장했습니다.

1968년 유기경화제를 첨가한 물유리가 등장

지난 50년 동안 자기 펠릿 성형, 진공 밀봉 성형, 로스트 폼 성형 등 물리적 수단을 이용한 새로운 주조 방법이 개발되었습니다. 금속 주형을 기반으로 한 다양한 주조 방법도 있습니다. 원심 주조, 고압 주조, 저압 주조, 액체 압출 등이 있습니다.

3. 캐스팅의 특징

A. 폭넓은 적응성과 유연성. 모든 금속 소재 제품에 적용 가능합니다. 주조는 부품의 무게, 크기, 형태에 제한을 받지 않습니다. 무게는 수 그램에서 수백 톤까지, 벽 두께는 0.3mm에서 1m까지 가능하며, 형태는 매우 복잡한 부품도 제작할 수 있습니다.

B. 대부분의 원자재와 보조재는 폐철, 모래 등 널리 조달되고 저렴합니다.

C. 주조물은 첨단 주조 기술을 통해 치수 정확도와 주조물 표면 품질을 개선하여 부품을 덜 절단하고 절단하지 않고도 제작할 수 있습니다.