밸브 조립은 생산 공정에서 중요한 단계입니다. 밸브 조립은 정의된 기술적 전제에 따라 밸브의 다양한 부품과 구성 요소를 결합하여 제품을 만드는 과정입니다. 조립 작업은 설계가 정확하고 부품의 품질이 우수하더라도 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 조립이 부적절하면 밸브가 지정된 요구 사항을 충족할 수 없으며 씰링 누출이 발생할 수도 있습니다. 따라서 조립과정에서 많은 준비작업이 필요합니다.
1. 조립 전 준비작업
밸브 부품을 조립하기 전에 기계 가공으로 생긴 버(Burr)와 용접 잔여물을 제거하고 필러와 가스켓을 청소하고 절단합니다.
2. 밸브 부품 청소
유체관의 밸브로서 내부공동이 깨끗해야 합니다. 특히 원자력, 의학, 식품 산업 밸브는 매체의 순도를 보장하고 매체의 전달을 방지하기 위해 밸브 캐비티의 청결 요구 사항이 더욱 엄격합니다. 조립하기 전에 응답 밸브 부품을 청소하고 부품에 남아 있는 칩, 잔여 매끄러운 오일, 냉각수 및 버, 용접 슬래그 및 기타 먼지를 제거하십시오. 밸브 청소는 일반적으로 알칼리수나 뜨거운 물(등유로도 세척 가능)을 뿌리거나 초음파 세척기로 세척합니다. 연삭 및 연마 후에 부품을 최종적으로 청소해야 합니다. 최종 청소는 일반적으로 씰링 표면을 휘발유로 닦은 후 꽉 찬 공기로 불어 건조시키고 천으로 닦아내는 것이 일반적입니다.
3, 필러 및 개스킷 준비
흑연 패킹은 내식성, 우수한 밀봉성, 작은 마찰 계수 등의 장점으로 인해 널리 사용됩니다. 필러와 개스킷은 밸브 스템과 캡, 플랜지 조인트를 통한 매체 누출을 방지하는 데 사용됩니다. 이러한 부속품은 밸브 조립 전에 절단 및 준비되어야 합니다.
4. 밸브 조립
밸브는 일반적으로 공정에서 지정된 순서와 방법에 따라 밸브 몸체를 기준 부품으로 조립합니다. 조립하기 전에 부품과 부품을 검토하여 버가 생기지 않고 깨끗하지 않은 부품이 최종 조립품에 들어가는 것을 방지해야 합니다. 조립 과정에서 가공 인력이 부딪치거나 긁히지 않도록 부품을 조심스럽게 넣어야 합니다. 밸브의 활성 부품(예: 밸브 스템, 베어링 등)은 산업용 버터로 코팅해야 합니다. 밸브커버와 밸브본체의 플로가 볼트로 체결되어 있습니다. 볼트를 조일 때 응답이 얽혀 반복적으로 균일하게 조여집니다. 그렇지 않으면 밸브 본체와 밸브 커버의 접합 표면이 주변의 고르지 않은 힘으로 인해 유량 제어 밸브 누출을 생성합니다. 사전 조임력이 너무 커서 볼트 강도에 영향을 미치는 것을 방지하려면 리프팅 손이 너무 길어서는 안됩니다. 초기 장력이 심하게 요구되는 밸브의 경우 규정된 토크 요구 사항에 따라 토크를 적용하고 볼트를 조여야 합니다. 최종 조립 후 고정 장치를 회전시켜 밸브 개폐 부품의 작동 여부와 차단 장면이 있는지 확인해야합니다. 밸브 커버, 브래킷 및 감압 밸브의 기타 부품의 장치 방향이 도면 요구 사항을 충족하는지 여부를 검토한 후 밸브를 확인합니다.
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게시 시간: 2024년 5월 31일