모래 주조: 밸브 산업에서 흔히 사용되는 모래 주조는 모래의 종류에 따라 여러 가지로 나눌 수 있습니다.젖은 모래, 마른 모래, 물유리 모래 및 푸란 수지 무소성 모래결합제의 종류에 따라 다릅니다.
(1) 그린샌드는 벤토나이트를 결합제로 사용하는 주조 공정 방법으로, 완성된 모래 주형을 건조하거나 특별한 경화 처리를 할 필요가 없고, 모래 주형이 일정 수준의 습윤 강도를 가지며, 모래 핵과 외피의 혼입이 용이하여 주조물의 세척 및 모래 낙하가 간편하다는 특징이 있다. 또한, 주조 생산 효율이 높고 생산 주기가 짧으며 재료비도 저렴하여 조립 라인 생산에 적합하다. 단점으로는 기공, 모래 혼입, 모래 점착 등의 주조품 결함이 발생하기 쉽고, 특히 내부 품질이 만족스럽지 못할 수 있다는 점이 있다.
(2) 건식 모래는 점토를 결합제로 사용하는 모델링 공정으로, 소량의 벤토나이트를 첨가하면 습윤 강도를 향상시킬 수 있습니다. 건식 모래의 특징은 모래 주형을 건조해야 하고, 통기성과 공기 분산성이 우수하며, 모래 씻김, 모래 점착, 기공 등의 결함 발생이 적고, 주조물의 내부 품질도 비교적 우수하다는 것입니다. 단점은 모래 건조 장비가 필요하고 생산 주기가 비교적 길다는 것입니다.
(3) 규산나트륨 모래는 규산나트륨을 결합제로 사용하는 주형 공정 방법입니다. 규산나트륨 모래의 특징은 규산나트륨이 CO2와 접촉하면 자동으로 경화되는 기능을 가지고 있어 가스 경화 성형 및 코어 제작에 있어 다양한 장점과 이점을 가질 수 있다는 것입니다. 그러나 쉘 붕괴성이 좋지 않고, 주물 세척이 어렵고, 사용된 모래의 재활용률이 낮다는 단점이 있습니다.
(4) 푸란 수지 무소성 모래 주형은 푸란 수지를 결합제로 사용하는 주조 공정 방법입니다. 상온에서 경화제의 작용으로 결합제의 화학 반응에 의해 주형 모래가 경화됩니다. 이 방법의 특징은 모래 주형을 건조할 필요가 없어 생산 주기가 크게 단축되고 에너지를 절약할 수 있다는 것입니다. 수지 주형 모래는 비교적 다지기 쉽고 압축성이 우수하며, 주물의 세척도 용이하고, 주물의 치수 정밀도가 높으며 표면 마감이 좋아 주물의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 단점으로는 원료 모래의 품질 요구 사항이 높고, 생산 현장에서 약간의 자극적인 냄새가 나며, 수지 비용이 높다는 것입니다. 푸란 수지 자가 경화 모래의 혼합 공정: 수지 자가 경화 모래는 연속식 모래 혼합기를 사용하여 원료 모래, 수지, 경화제 등을 순차적으로 첨가하고 빠르게 혼합하여 제조하는 것이 바람직합니다. 혼합 후 언제든지 사용할 수 있습니다. 수지 모래를 혼합할 때 다양한 원료를 첨가하는 순서는 다음과 같습니다. 원사 + 경화제(p-톨루엔술폰산 수용액) – (120-180S) – 수지 + 실란 – (60-90S) – 모래 (5) 일반적인 모래 유형 주조 생산 공정: 정밀 주조.
게시 시간: 2022년 8월 17일
