강철 밸브의 밀봉 표면 (DC341X-16 이중 플랜지 편심 나비 밸브) 일반적으로 (TWS 밸브) 서핑 용접. 밸브 표면에 사용되는 재료는 합금 유형, 즉 코발트 기반 합금, 니켈 기반 합금, 철계 합금 및 구리 기반 합금에 따라 4 가지 주요 범주로 나뉩니다. 이 합금 재료는 전극, 용접 와이어 (플럭스 코어 와이어 포함), 플럭스 (전이 합금 플럭스 포함) 및 합금 분말 등으로 만들어지며 수동 아크 용접, 옥시 아틸렌 불꽃 용접, 텅스텐 아르곤 아크 용접, 아크 자동 용접 및 플라즈마 아크 아크 아크 아크에 의해 표면화됩니다.
밸브 씰링 표면 표면화 재료의 선택 (DC341X3-10이중 플랜지 편심 나비 밸브바디 밀봉 링)는 일반적으로 밸브의 사용 온도, 작동 압력 및 부식성, 밸브 유형, 밀봉 표면의 구조, 밀봉 특이 적 압력 및 허용 가능한 압력 또는 엔터프라이즈의 생산 및 제조 조건, 장비의 처리 용량 및 표면의 기술 능력 및 사용자 요구 사항을 기반으로합니다. 최적화 된 설계도 채택되어야하며 저렴한 가격, 간단한 생산 공정 및 높은 생산 효율을 갖춘 밀봉 표면 재료를 최고의 성능을 만족시키는 조건 하에서 선택해야합니다.D341X3-16 이중 플랜지 동심 나비 발브e) 밸브.
밸브 밀봉 표면의 표면화에 사용되는 일부 재료는 하나의 형태 또는 전극 또는 용접 와이어 또는 합금 파우더를 가지므로 하나의 표면 방법 만 사용할 수 있습니다. 일부는 용접 막대, 용접 와이어 또는 합금 분말로 만들어져 Stellite L 6 합금, 용접 막대 (D802), 용접 와이어 (HS111) 및 합금 분말 (PT2102), 수동 아크 허용, 옥시 2acetylene 화염 용접, Tungsten Arc Arc Arc Arc Arc Arc Arc Arc와 같은 다양한 형태의 다양한 형태로 만들어졌습니다. 용접 및 기타 방법은 용접에 사용될 수 있습니다. 밸브 밀봉 표면의 표면적 재료를 선택할 때, 우리는 봉인 표면의 표면 제조에서 성능을 실현하기 위해 성숙한 기술, 간단한 프로세스 및 기업의 높은 생산 효율로 표면적 방법의 선택을 고려해야합니다.
밀봉 표면은 밸브의 핵심 부분입니다.D371X-10 웨이퍼 나비 밸브), 품질은 밸브의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 밸브 밀봉 표면의 재료의 합리적인 선택은 밸브의 서비스 수명을 향상시키는 중요한 방법 중 하나입니다. 밸브 밀봉 표면 재료를 선택할 때 오해를 피해야합니다.
신화 1 : 밸브의 경도 (D371X3-16C) 밀봉 표면 재료가 높고 내마모성이 좋습니다.
실험에 따르면 밸브 밀봉 표면 재료의 내차 저항은 금속 물질의 미세 구조에 의해 결정됩니다. 매트릭스와 소량의 단단한 위상 구조로 오스테 나이트가있는 일부 금속 재료는 그다지 어렵지 않지만 내마모성은 매우 좋습니다. 밸브의 밀봉 표면은 매체의 단단한 잔해물에 의해 부상을 입거나 긁히지 않도록 특정 높은 경도를 가지고 있습니다. 고려 된 모든 것, 경도 가치 HRC35 ~ 45가 적절하다.
신화 2 : 밸브 밀봉 표면 재료의 가격이 높고 성능이 좋습니다.
재료의 가격은 자체 상품 특성이며, 재료의 성능은 물리적 특성이며, 둘 사이에 필요한 관계는 없습니다. 코발트 기반 합금의 코발트 금속은 수입에서 나오고 가격이 높기 때문에 코발트 기반 합금 재료의 가격이 높습니다. 코발트 기반 합금은 고온에서의 내마모성이 우수한 반면, 정상 및 중간 온도 조건에서 사용될 때 가격/성능은 상대적으로 높습니다. 밸브 밀봉 표면 재료를 선택하면 가격/성능이 저렴한 재료를 선택해야합니다.
신화 3 : 밸브의 밀봉 표면 재료가 강한 부식 매체에서 부식성이 우수한 경우 다른 부식성 매체에 적응해야합니다.
금속 재료의 부식성은 자체 복잡한 메커니즘을 가지며, 재료는 강한 부식성 매체에서 부식성이 우수하며, 온도 또는 중간 농도와 같은 조건이 약간 변하면 부식 저항이 변경됩니다. 다른 부식성 매체의 경우 부식 저항이 더 크게 다릅니다. 금속 물질의 부식성은 실험을 통해서만 알 수 있으며, 관련 조건은 관련 재료의 참조를 위해 이해되어야하며 맹목적으로 빌려서는 안됩니다.
후 시간 : 3 월 1-2025 년
