밸브 통로에서 매체를 차단하고 연결하고, 조절하고 분배하고, 분리하고 혼합하는 밀봉 요소의 기능으로 인해 밀봉 표면은 매체에 의해 부식, 침식 및 마모되는 경우가 많아 손상될 가능성이 매우 높습니다.
핵심 단어：밀봉 표면;부식;침식;마모
씰링 표면이 손상되는 데에는 두 가지 원인이 있습니다. 인적 손상과 자연적 손상입니다. 인적 손상은 설계, 제조, 재료 선택, 부적절한 설치, 사용 및 유지 관리 불량 등의 요인으로 인해 발생합니다. 자연적 손상은 밸브의 정상적인 작동 조건에서 발생하는 마모이며, 유체에 의한 씰링 표면의 불가피한 부식 및 침식으로 인해 발생합니다.
밀봉 표면이 손상되는 이유는 다음과 같이 요약할 수 있습니다.
밀봉 표면의 가공 품질 불량: 이는 주로 밀봉 표면에 균열, 기공, 개재물과 같은 결함으로 나타납니다. 이는 용접 및 열처리 기준의 부적절한 선택과 용접 및 열처리 과정의 불량으로 인해 발생합니다. 밀봉 표면의 경도가 너무 높거나 낮은 것은 부적절한 재료 선택 또는 부적절한 열처리 때문입니다. 밀봉 표면의 경도 불균일성과 내식성 저하의 주요 원인은 용접 공정 중 하부 금속이 표면에 분사되어 밀봉 표면의 합금 조성이 희석되기 때문입니다. 물론 이와 관련하여 설계상의 문제도 존재합니다.
부적절한 선택 및 운영으로 인한 피해 : 이는 주로 선택 실패로 나타납니다.판막작동 조건에 따라 차단 밸브를 조절 밸브로 사용하면 폐쇄 시 과도한 압력, 빠른 폐쇄 또는 불완전 폐쇄가 발생하여 밀봉 표면의 침식 및 마모가 발생할 수 있습니다. 잘못된 설치 및 부적절한 유지 관리는 밀봉 표면의 비정상적인 작동을 초래하여판막질병이 있거나 밀봉 표면이 조기에 손상되는 경우 작동을 중단해야 합니다.
매체의 화학적 부식: 밀봉 표면을 둘러싼 매체가 전류를 생성하지 않고 밀봉 표면과 화학적으로 반응하여 밀봉 표면을 부식시킵니다. 전기화학적 부식, 밀봉 표면 간의 접촉, 밀봉 표면과 폐쇄 본체 간의 접촉, 그리고판막본체의 차이뿐만 아니라 매체의 농도와 산소 함량의 차이도 모두 전위차를 발생시켜 전기화학적 부식을 일으키고 양극 측 밀봉 표면을 부식시킵니다.
매체 침식: 매체가 흐를 때 밀봉 표면의 마모, 침식, 그리고 캐비테이션이 발생합니다. 특정 속도에서 매체에 떠다니는 미세 입자가 밀봉 표면과 충돌하여 국부적인 손상을 유발합니다. 고속으로 흐르는 매체는 밀봉 표면을 직접 침식시켜 국부적인 손상을 유발합니다. 매체가 혼합되어 부분적으로 기화되면 기포가 터져 밀봉 표면에 충돌하여 국부적인 손상을 유발합니다. 매체의 침식과 화학적 부식이 결합되어 밀봉 표면을 심하게 침식시킵니다.
기계적 손상: 개폐 과정에서 밀봉 표면이 긁히고, 부딪히고, 압착됩니다. 두 밀봉 표면 사이의 원자가 고온 고압 하에서 서로 침투하여 접착 현상이 발생합니다. 두 밀봉 표면이 서로 상대적으로 움직이면 접착점이 쉽게 찢어집니다. 밀봉 표면의 거칠기가 높을수록 이러한 현상이 발생할 가능성이 높아집니다. 밸브가 닫히면 밸브 디스크가 밀봉 표면을 부딪히고 압착하여 밀봉 표면에 국부적인 마모나 압흔이 발생합니다.
피로 손상: 씰링 표면은 장기간 사용 시 교번적인 하중을 받아 피로가 발생하고 균열 및 박리가 발생합니다. 고무와 플라스틱은 장기간 사용 시 노화되기 쉽고, 이는 성능 저하로 이어집니다. 위에서 언급한 씰링 표면 손상의 원인을 분석한 결과, 밸브 씰링 표면의 품질과 수명을 향상시키기 위해서는 적절한 씰링 표면 재질, 합리적인 씰링 구조, 그리고 가공 방법을 선택해야 함을 알 수 있습니다.
TWS 밸브는 주로 다음과 같은 것을 처리합니다.고무 시트 버터플라이 밸브, 게이트 밸브, Y형 스트레이너, 밸런싱 밸브, 웨이프 체크 밸브, 등.
게시 시간: 2023년 5월 13일
