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TWS 밸브의 웨이퍼 버터플라이 밸브 생산 공정 1부

오늘 이 글에서는 주로 생산 과정에 대해 알려드리겠습니다.웨이퍼 동심형 버터플라이 밸브제1부.

첫 번째 단계는 밸브 부품을 하나씩 준비하고 검사하는 것입니다. 웨이퍼형 버터플라이 밸브를 조립하기 전에 확정된 도면에 따라 모든 밸브 부품을 검사하여 적합한 밸브가 될 수 있도록 양호한 상태인지 확인해야 합니다.

 TWS-YD整轴有销蝶阀

1. 밸브 샤프트를 점검하십시오.

버니어 캘리퍼스를 사용하여 축의 직경과 축의 직각 치수를 확인하십시오.

휴대용 분광기를 사용하여 샤프트의 재질을 검사하십시오.

경도계를 사용하여 축의 경도를 확인하십시오.

모든 검사 결과는 밸브 부품 검사 기록부에 기록됩니다.

 

2. 밸브 시트를 점검하십시오.

고무 시트의 외관과 표시를 확인하십시오. 외관 확인: 시트에 균열, 눌린 자국, 얼룩, 기포 등이 있는지 확인하십시오. 표시: 일반적으로 EPDM, NBR, VITON, PTFE 등이 표시되어 있습니다.

버니어 캘리퍼스를 사용하여 시트의 외경과 내경, 면간 거리 등을 확인하십시오.

고무 시트의 샤프트 구멍의 양 끝단 치수를 확인하십시오.

고무 경도계를 사용하여 고무의 경도를 확인하십시오. 경도는 다음과 같아야 합니다. 1.5~6인치의 경우, 하드백 시트는 72~76, 소프트 시트는 74~76이어야 합니다. 8~12인치의 경우, 하드백 시트는 76~78, 소프트 시트는 78~80이어야 합니다.

 

3. 밸브 디스크를 점검하십시오.

디스크 외관을 점검하여 디스크 표면과 밀봉면의 손상이 최소화되었는지 확인하십시오.

밸브 디스크에 표시된 내용을 확인하십시오. 일반적으로 디스크에는 크기, 재질 코드 및 열처리 번호가 표시되어 있습니다.

디스크의 외경을 확인하십시오.

축 구멍을 확인하세요.

분광기를 사용하여 디스크 재질을 확인합니다. 화면에서 재질과 화학 성분을 명확하게 확인할 수 있습니다.

 

4. 밸브 본체를 점검하십시오.

밸브의 내경, 면간 거리, 중심 거리, 상부 플랜지, 축 구멍, 벽 두께 등의 치수를 확인하십시오.

밸브 본체의 대칭성을 확인하십시오.

두께 측정기를 사용하여 에폭시 코팅의 두께를 확인하십시오. 일반적으로 차체 코팅 두께를 최소 5개 지점에서 측정하며, 평균 두께가 200미크론 이상일 경우에만 코팅이 양호한 것으로 간주합니다.

코팅 색상을 확인하세요. 색상표와 차체 코팅 색상을 비교하여 확인하십시오.

코팅의 접착력을 확인하기 위해 충격 시험을 실시합니다. 또한, 최소 5개 지점을 점검하여 낙하하는 공에 의해 코팅이 손상되었는지 여부를 확인합니다.

본체에 표시된 내용을 확인하십시오. 본체에는 항상 크기, 재질, 압력 및 온도 수치가 표시되어 있으므로, 이러한 표시가 정확하고 위치가 적절한지 확인하십시오.

 

5. 밸브 작동기를 점검하십시오. 여기서는 웜 기어를 예시로 사용합니다.

코팅 색상과 두께를 확인하십시오.

핸드휠을 기어축에 설치하여 기어박스가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 

읽어주셔서 대단히 감사합니다. 이후에는 후속 과정을 계속해서 공유해 드리겠습니다.고무 시트 웨이퍼 버터플라이 밸브생산.

 

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게시 시간: 2024년 3월 8일