비 읽기 방지 방지 열 스프레이 기술과 함께 점점 더 많은 새로운 스프레이 재료와 새로운 공정 기술이 계속 나타나고 코팅의 성능은 다양하고 지속적으로 개선되어 항공, 항공 우주, 자동차, 자동차, 화학 산업, 다리, 광업, 전자적 및 전자적 인 산업, 전자 산업 및 전자적 산업, 전반적으로 애플리케이션 분야가 빠르게 확산됩니다. 내마모성, 부식성, 고온 산화 저항, 열 사이클 저항, 열전도 및 전기 특성과 같은 특수 기능 요구 사항.
여러 종류의 열 분무 공정 방법이 있으며, 장비, 기술적 특성 및 최종 코팅 특성은 모두 다르며 열 분무 방법은 부품의 성능, 크기, 모양, 재료, 배치 및 구조 조건에 대한 기계의 서비스 조건에 따라 결정되어야합니다.
1) 부하 부유가 적은 내 입력 코팅의 경우 부품의 부식성을 향상시킬 수있는 부식성 코팅. 분무 재료의 용융점이 2500 ° C를 초과하지 않으면 장비 건강 비용이 낮은 불꽃 스프레이를 사용할 수 있습니다.
2) 특히 높은 융점 세라믹 재료를 분무 할 때 높은 코팅 성능 요구 사항 또는 더 가치있는 부품의 경우 플라즈마 분무를 사용해야합니다.
3) 엔지니어링 수량이 많은 부식성 및 내마모 금속 코팅에는 아크 스프레이를 스프레이해야합니다.
4) 가스 불꽃 초음속에서 높은 접착력 및 낮은 다공성을 필요로하는 금속 또는 합금 코팅은 높은 결합 강도 및 낮은 다공성을 필요로하는 금속 및 세라믹 코팅에 스프레이 될 수있다. 다양한 유형의 분무 재료가 있으며, 금속, 합금 및 세라믹과 같은 복합 재료로부터 얻은 코팅 특성은 크게 다릅니다. 코팅의 설계는 주로 유기 부품의 사용 환경 및 서비스 조건에 의해 결정됩니다.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd는 주로 생산합니다나비 밸브/게이트 밸브/y 스트레이너/밸런싱 밸브/웨이퍼 듀얼 플레이트 체크 밸브/공기 방출 밸브/IP 67 웜 기어.
후 시간 : 10 월 11 일
