1. Stomata
이것은 금속 응고 공정이 금속 내부에서 빠져 나오지 않는 가스에 의해 형성된 작은 공동입니다. 내부 벽은 매끄럽고 초음파에 대한 반사율이 높지만 기본적으로 구형 또는 타원체이기 때문에 반사 진폭에 영향을 미치는 포인트 결함입니다. 잉곳의 공기 구멍은 단조 또는 롤링 후 면적 결함으로 평평하게되며, 이는 초음파 검출에 의해 발견되는 것이 좋습니다.
2. 클립 슬래그
제련 공정의 슬래그 또는 용광로 몸체의 내화는 액체 금속으로 껍질을 벗기고 쏟아 질 때 주조 또는 강철 잉곳에 관여하여 슬래그 클램프 결함을 형성합니다. 슬래그는 일반적으로 혼자서 존재하지 않으며, 종종 조밀 한 상태에 있거나 다른 깊이에서 흩어져 있지 않으며, 부피 결함과 유사하지만 종종 특정 선형성이 있습니다.
3. 균열 캐스팅
캐스팅의 균열은 주로 금속 냉각 응고의 수축 응력이 재료의 궁극적 강도를 초과하고, 주조 설계 및 주조 공정의 형태와 관련이 있으며, 금속 물질의 일부 불순물 (예 : 높은 황 함량, 높은 포스 포러스 함량 등)의 균열 감도와 관련이 있습니다. 스핀들에는 샤프트 결정에도 균열이 생길 것이며, 후속 빌렛 단조에서는 단조의 내부 균열로 단조에 남아있을 것입니다.
4. 피부를 뒤집습니다
이것은 쏟아지는 중단, 일시 정지, 공기 빠른 냉각 형태의 산화 냉각 형태의 액체 금속 표면에 쏟아져 쏟아지는 잉음 몸체로 쏟아져 계층 적 (면적) 결함을 형성하기 때문에 국자에서 Ingot 캐스팅 잉트로의 제철소입니다.
5. 이방성
주조 또는 잉음이 냉각되고 고형화되면, 표면에서 중심으로의 냉각 속도가 다르기 때문에, 다른 결정화 조직이 형성되며, 이는 기계적 특성의 이방성을 나타내며, 음향 특성의 이방성으로 이어집니다. 이 이방성의 존재는 초음파 검출 동안 평가 된 결함의 크기 및 위치에 악영향을 미칠 수 있습니다.
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후 시간 : Jun-27-2024
