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밸브 주조품은 결함이 발생하기 쉽습니다.

1. 기공

이는 금속 응고 과정에서 금속 내부에 남아 있는 가스가 빠져나가지 못하고 형성된 작은 공동입니다. 내부 벽은 매끄럽고 가스를 함유하고 있어 초음파에 대한 반사율이 높지만, 기본적으로 구형 또는 타원형이기 때문에 점 결함으로 간주되어 반사 진폭에 영향을 미칩니다. 주괴의 기공은 단조 또는 압연 후 면 결함으로 평평해지며, 이는 초음파 탐지로 쉽게 발견될 수 있습니다.

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2. 슬래그를 잘라냅니다.

제련 과정에서 발생하는 슬래그 또는 용광로 본체의 내화물이 용융 금속 속으로 떨어져 나와 주조 시 주물이나 강괴에 섞여 들어가 슬래그 덩어리 결함을 형성합니다. 슬래그는 일반적으로 단독으로 존재하지 않고, 조밀한 상태이거나 다양한 깊이에 흩어져 있는 경우가 많으며, 부피 결함과 유사하지만 종종 일정한 선형성을 나타냅니다.

3. 주조 균열

주조품의 균열은 주로 금속 냉각 응고 시 발생하는 수축 응력이 재료의 극한 강도를 초과하여 발생하는 것으로, 주조 설계 및 공정의 형상과 관련이 있으며, 금속 재료 내 일부 불순물(예: 높은 황 함량, 저온 취성, 높은 인 함량 등)의 균열 민감도와도 관련이 있습니다. 스핀들에서는 샤프트 결정에도 균열이 발생할 수 있으며, 후속 빌릿 단조 과정에서 이러한 균열이 단조품 내부 균열로 남게 됩니다.

 

4. 껍질을 뒤집으세요

이는 용탕을 부어 주괴를 만드는 제강 공정에서, 주입이 중단되거나 멈추는 경우, 주입된 액체 금속 표면이 공기 중에서 급속 냉각되어 산화막이 형성되고, 새로 주입되는 액체 금속이 주괴 본체를 뚫고 들어가 계층적(영역적) 결함을 형성하게 되어, 후속 주괴 빌릿 단조 공정에서 단조가 제대로 이루어지지 않는 현상입니다.

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5. 이방성

주조물이나 잉곳이 냉각 및 응고될 때, 표면에서 중심부로 갈수록 냉각 속도가 달라지므로 서로 다른 결정 조직이 형성되어 기계적 특성의 이방성을 나타낼 뿐만 아니라 음향 특성의 이방성, 즉 중심부에서 표면으로 갈수록 음속과 음파 감쇠율이 달라지는 현상을 초래합니다. 이러한 이방성은 초음파 탐지 시 결함의 크기와 위치를 평가하는 데 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

 

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게시 시간: 2024년 6월 27일