밸브 누설 원인 및 해결 방법

밸브를 사용할 때 누출이 발생하면 어떻게 해야 하나요? 주된 이유는 무엇인가요?

첫째, 낙하로 인한 누수 부분을 폐쇄한다.
이유.

1, 작동 불량으로 인해 부품의 폐쇄가 막히거나 상사점 이상에 도달하여 연결부가 손상되거나 파손됩니다.

2, 연결부의 폐쇄가 견고하지 않고, 강도가 약해져서 떨어진다. 3, 연결부재의 선택이 올바르지 않다. 4, 연결부재의 폐쇄가 올바르지 않다.

유지 관리 방법:

1, 올바른 작동, 밸브를 닫을 때 너무 많은 힘을 가해서는 안 되고, 밸브를 열 때 상사점을 초과해서는 안 되며, 밸브가 완전히 열려 있어야 하며, 핸드휠을 약간 뒤집어야 합니다.

2.폐쇄부와 밸브 스템 사이의 연결은 견고해야 하며, 나사 연결부에는 스토퍼가 있어야 합니다. 3.폐쇄부와 밸브 스템 사이의 연결은 견고해야 합니다.

둘째, 패킹누설(밸브누설, 패킹이 가장 큰 비중을 차지함)

원인:

1. 필러 선택이 올바르지 않음, 매체의 부식에 대한 저항성이 부족함, 고압 또는 진공 밸브, 고온 또는 저온 사용에 대한 저항성이 부족함;

2. 사용기간을 초과하여 포장, 노화, 탄력 저하

3. 밸브 스템 정밀도가 높지 않아 굽힘, 부식, 마모 등의 결함이 있음

유지관리 방법:

1. 포장재의 재질과 종류는 작업 조건에 맞게 선택되어야 합니다.

2. 패킹의 정확한 설치에 관한 관련 규정에 따라, 패킹은 링으로 압축하여 배치해야 하며, 접합부는 30℃ 또는 45℃가 되어야 합니다.

셋째, 밀봉면의 누설

원인:

1, 밀봉면 연마가 평평하지 않아 밀착선을 형성할 수 없습니다.

2, 밸브 스템과 서스펜션 상단 중앙의 닫히는 부분 사이의 연결이 올바르지 않거나 마모되었습니다.

유지관리 방법:

1. 작업 조건에 따라 개스킷의 재질과 종류를 올바르게 선택하세요.

2. 조심스럽게 조정하고 원활하게 작동하세요.

넷째, 씰링링 연결부 누설

원인:

1, 씰링 링 롤링 압력이 꽉 조여지지 않음

2, 실링링과 본체 용접, 표면 품질이 좋지 않습니다.

유지 관리 방법:

1, 롤링의 누출을 밀봉하려면 접착제를 주입한 후 롤링 고정해야 합니다.

2. 씰링 링은 용접 사양에 따라 용접해야 필러 용접이 풀리지 않습니다. 표면 처리가 된 기존 표면은 제거해야 하며, 표면 처리된 부분은 용접할 수 없습니다.

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