1. Stomata
이것은 금속 응고 공정이 금속 내부에서 빠져 나오지 않는 가스에 의해 형성된 작은 공동입니다. 내부 벽은 매끄럽고 초음파에 대한 반사율이 높지만 기본적으로 구형 또는 타원체이기 때문에 반사 진폭에 영향을 미치는 포인트 결함입니다. 잉곳의 공기 구멍은 단조 또는 롤링 후 면적 결함으로 평평하게되며, 이는 초음파 검사에 의해 발견되는 것이 좋습니다.
2. 후퇴와 느슨한 구멍
주조 또는 잉곳이 냉각되고 고형화되면 부피가 줄어들고 중공 결함은 액체 금속으로 보충 할 수 없습니다. 크고 집중된 활력을 수축 구멍이라고하며 작고 산란 된 공극을 느슨하게합니다. 열 팽창 및 냉의 수축 법칙으로 인해 수축 구멍이 존재하지 않지만 다른 처리 방법을 갖는 모양, 크기 및 위치가 다른 것이며, 주조 또는 잉곳으로 확장 될 때 결함이됩니다. 잉곳이 수축 구멍을 깨끗하게 자르지 않고이를 단조 부품으로 가져 오지 않으면 잔류 수축 구멍 (잔류 수축 구멍, 잔류 수축 파이프)이됩니다.
3. 클립 슬래그
제련 과정의 슬래그 또는 퍼니스 바디의 내화는 액체 금속으로 껍질을 벗기고 쏟아 질 때 주조 또는 강철 잉곳으로 끌어 당겨 슬래그 클램프 결함을 형성합니다. 슬래그는 일반적으로 혼자서 존재하지 않으며, 종종 조밀 한 상태에 있거나 다른 깊이에서 흩어져 있지 않으며, 부피 결함과 유사하지만 종종 특정 선형성이 있습니다.
4. 혼합
제련 공정 (예 : 산화물, 황화물 등)의 반응 생성물-금속성 내포물 또는 금속 성분의 일부 성분의 첨가 된 물질은 완전히 녹지 않고 고밀도, 고밀도, 높은 용융점 구성 요소-툰 스텐, 몰리브덴 등과 같은 금속 포함을 형성합니다.
5. 역설
주조 또는 잉곳에서의 분리는 주로 제련 공정에서 구성 요소의 고르지 않은 분포 또는 금속의 용융 과정에서 형성된 성분 분리를 지칭한다. 분리를 갖는 영역의 기계적 특성은 전체 금속 매트릭스의 기계적 특성과 다르며 허용 가능한 표준 범위를 넘어서 차이는 결함이된다.
6. 균열 캐스팅
캐스팅의 균열은 주로 금속 냉각 응고의 수축 응력이 재료의 궁극적 강도를 초과하고, 주조 설계 및 주조 공정의 형태와 관련이 있으며, 금속 물질의 일부 불순물 (예 : 높은 황 함량, 높은 포스 포러스 함량 등)의 균열 감도와 관련이 있습니다. 스핀들에는 샤프트 결정에도 균열이 생길 것이며, 후속 빌렛 단조에서는 단조의 내부 균열로 단조에 남아있을 것입니다.
또한 Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd.고무 시트 웨이퍼 나비 밸브, 러그 나비 밸브, 이중 플랜지 동심원 나비 밸브, 이중 플랜지편심 나비 밸브, 밸브 밸브,웨이퍼 듀얼 플레이트 체크 밸브, y-strainer 등. Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd.에서 우리는 최고 산업 표준을 충족하는 일류 제품을 제공하는 것에 자부심을 가지고 있습니다. 광범위한 밸브와 피팅을 사용하면 물 시스템에 완벽한 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 제품에 대해 자세히 알아 보려면 오늘 저희에게 연락하십시오.
후 시간 : Jun-14-2024
