매일 사용합니다나비 밸브, 다양한 실패가 종종 발생합니다. 밸브 바디와 보닛의 누출나비 밸브많은 실패 중 하나입니다. 이 현상의 이유는 무엇입니까? 알아야 할 다른 결함이 있습니까? 그만큼TWS 밸브다음 상황을 요약하고
1 부, 밸브 바디 및 보닛의 누출
1. 철 주물의 주조 품질은 높지 않으며 밸브 본체 및 밸브 커버 바디에 물집, 느슨한 구조 및 슬래그 포함과 같은 결함이 있습니다.
2. 하늘은 얼고 갈라지고있다.
3. 용접이 좋지 않으면 슬래그 포함, 환영받지 않은 스트레스 균열 등과 같은 결함이 있습니다.
4. 주철 나비 밸브는 무거운 물체에 부딪친 후 손상되었습니다.
유지 관리 방법
1. 캐스팅 품질을 향상 시키려면 설치 전 규정에 따라 강도 테스트를 수행하십시오.
2. 온도가 0 미만인 나비 밸브의 경우°C 이하는 따뜻하거나 가열되어야하며 사용되지 않은 나비 밸브는 축적 된 물을 배수해야합니다.
3. 용접으로 구성된 밸브 본체와 보닛의 용접 솔기는 관련 용접 작업 절차에 따라 수행되어야하며, 용접 후 결함 감지 및 강도 테스트를 수행해야합니다.
4. 나비 밸브에 무거운 물체를 밀고 놓는 것은 금지되어 있으며, 핸드 해머로 주철 및 비금속 나비 밸브를 칠 수 없습니다. 대규모 직경 버터 플라이 밸브의 설치에는 괄호가 있어야합니다.
2 부. 포장시 누출
1. 중간 부식에 내성이 아닌, 고압 또는 진공, 고온 또는 저온 사용에 대한 내성이 아닌 필러의 잘못된 선택나비 밸브;
2. 포장은 잘못 설치되며 크고 열악한 나선형 코일 조인트, 단단한 상단 및 느슨한 하단으로 작게 대체하는 것과 같은 결함이 있습니다.
3. 필러는 서비스 수명을 넘어서 노화되어 탄력성을 잃었다.
4. 밸브 스템의 정밀도는 높지 않으며 굽힘, 부식 및 마모와 같은 결함이 있습니다.
5. 포장 서클의 수는 충분하지 않으며, 땀샘은 단단히 눌리지 않습니다.
6. 땀샘, 볼트 및 기타 부품이 손상되어 땀샘을 단단히 눌 수 없습니다.
7. 부적절한 작동, 과도한 힘 등;
8. 땀샘이 왜곡되고 땀샘과 밸브 줄기 사이의 간격이 너무 작거나 너무 커서 밸브 줄기가 마모되고 포장 손상이 발생합니다.
유지 관리 방법
1. 필러의 재료 및 유형은 작업 조건에 따라 선택되어야합니다.
2. 관련 규정에 따라 포장을 올바르게 설치하면 포장을 하나씩 배치하고 압축해야하며 조인트는 30이어야합니다.°C 또는 45°C;
3. 긴 서비스 수명, 노화 및 손상으로 포장을 제 시간에 교체해야합니다.
4. 밸브 스템이 구부러지고 마모 된 후에는 똑 바르게하고 수리해야하며 손상된 것을 제 시간에 교체해야합니다.
5. 포장은 지정된 회전 수에 따라 설치되어야하며, 땀샘은 대칭적이고 균등하게 조여야하며, 땀샘은 5mm 이상의 사전 조건 간격을 가져야합니다.
6. 손상된 땀샘, 볼트 및 기타 구성 요소는 제 시간에 수리 또는 교체해야합니다.
7. 충격 핸드 휠을 제외하고 운영 절차는 일정한 속도와 정상 힘으로 작동해야합니다.
8. 글 랜드 볼트는 골고루 나 대칭 적으로 조여야합니다. 땀샘과 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작 으면 간격이 적절하게 증가해야합니다. 글 랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 크면 교체해야합니다.
파트 3 밀봉 표면의 누설
1. 밀봉 표면은 평평하지 않으며 닫기 라인을 형성 할 수 없습니다.
2. 밸브 스템과 폐쇄 부재 사이의 연결의 상단 중심이 매달려, 부정확하거나 마모된다.
3. 밸브 스템이 구부러 지거나 잘못 조립되어 닫는 부품을 중앙에서 비뚤어 지거나 중앙에서 벗어납니다.
4. 밀봉 표면 재료의 품질은 제대로 선택되지 않거나 밸브가 작업 조건에 따라 선택되지 않습니다.
유지 관리 방법
1. 작업 조건에 따라 개스킷의 재료와 유형을 올바르게 선택하십시오.
2. 신중한 조정 및 원활한 작동;
3. 볼트는 균등하고 대칭 적으로 조여야합니다. 필요한 경우 토크 렌치를 사용해야합니다. 사전 조건군은 요구 사항을 충족해야하며 너무 크거나 작아서는 안됩니다. 플랜지와 나사산 연결 사이에는 특정 전리석 간격이 있어야합니다.
4. 개스킷의 조립은 중간에 정렬되어야하며 힘은 균일해야합니다. 개스킷은 겹치고 이중 개스킷을 사용할 수 없습니다.
5. 정적 밀봉 표면이 부식되고 손상되며 처리 품질이 높지 않습니다. 정적 밀봉 표면이 관련 요구 사항을 충족시키기 위해 수리, 연삭 및 채색 검사를 수행해야합니다.
6. 개스킷을 설치할 때 청결에주의하십시오. 밀봉 표면은 등유로 청소해야하며 개스킷은 땅에 떨어지지 않아야합니다.
파트 4. 밀봉 링의 조인트에서 누출
1. 밀봉 링은 단단히 굴리지 않습니다.
2. 밀봉 링은 몸에 용접되며 표면의 품질이 좋지 않습니다.
3. 밀봉 링의 연결 나사, 나사 및 압력 고리는 느슨합니다.
4. 밀봉 링이 연결되고 부식됩니다.
유지 관리 방법
1. 밀봉 롤링 장소에서의 누출의 경우, 접착제를 주입 한 다음 롤링하고 고정해야합니다.
2. 용접 사양에 따라 밀봉 링을 다시 릴링해야합니다. 표면적 용접을 수리 할 수없는 경우 원래의 표면 용접 및 가공을 제거해야합니다.
3. 나사를 제거하고, 압력 링을 청소하고, 손상된 부품을 교체하고, 밀봉 표면과 연결 시트를 갈고, 재 조립하십시오. 부식 손상이 큰 부품의 경우 용접, 본딩 및 기타 방법으로 수리 할 수 있습니다.
4. 밀봉 링의 연결 표면이 부식되어 분쇄, 본딩 등으로 수리 할 수 있습니다. 수리 할 수없는 경우 밀봉 링을 교체해야합니다.
파트 5. 누설은 폐쇄가 시작될 때 발생합니다
1. 작동 불량은 닫는 부분이 붙어 있고 관절이 손상되고 파손됩니다.
2. 마지막 부분의 연결은 단단하고 느슨하지 않으며 떨어집니다.
3. 연결 조각의 재료는 선택되지 않으며 매체의 부식과 기계의 마모를 견딜 수 없습니다.
유지 관리 방법
1. 올바른 작동, 과도한 힘없이 나비 밸브를 닫고나비 밸브맨 위 데드 포인트를 초과하지 않고. 나비 밸브가 완전히 열린 후에는 핸드 휠을 약간 반전시켜야합니다.
2. 닫는 부분과 밸브 스템 사이의 연결은 단단해야하며 나사산 연결에 백스톱이 있어야합니다.
3. 닫는 부분과 밸브 스템을 연결하는 데 사용 된 패스너는 매체의 부식을 견딜 수 있으며 특정 기계적 강도와 내마모성을 가져야합니다.
후 시간 : 12 월 28 일 -202222222222
