일상적인 사용에서는나비 밸브, 다양한 실패가 자주 발생합니다. 밸브 몸체와 보닛의 누수나비 밸브수많은 실패 중 하나다. 이 현상의 이유는 무엇입니까? 알아야 할 다른 결함이 있습니까? 그만큼TWS 밸브다음 상황을 요약합니다.
부품 1, 밸브 본체 및 보닛의 누출
1. 철 주물의 주조 품질이 높지 않고 밸브 본체와 밸브 커버 본체에 기포, 느슨한 구조, 슬래그 함유물과 같은 결함이 있습니다.
2. 하늘이 얼고 갈라지고 있습니다.
3. 용접 불량, 슬래그 혼입, 용접되지 않음, 응력 균열 등과 같은 결함이 있습니다.
4. 무거운 물체에 부딪혀 주철 버터 플라이 밸브가 손상되었습니다.
유지 관리 방법
1. 주조 품질을 향상시키기 위해 설치 전에 규정에 따라 강도 테스트를 엄격하게 수행하십시오.
2. 온도가 0 미만인 버터플라이 밸브의 경우°C 이하인 경우 보온 또는 가열하여 보관해야 하며, 사용하지 않는 버터플라이 밸브에는 쌓인 물을 배수해야 합니다.
3. 용접으로 구성된 밸브 몸체와 보닛의 용접 이음매는 관련 용접 작업 절차에 따라 수행되어야 하며, 용접 후에 결함 탐지 및 강도 시험을 수행해야 합니다.
4. 나비 밸브에 무거운 물체를 밀거나 올려 놓는 것은 금지되어 있으며, 주철 및 비금속 나비 밸브를 손 망치로 두드리는 것은 허용되지 않습니다. 대구경 버터플라이 밸브의 설치에는 브래킷이 있어야 합니다.
제2부. 포장시 누수
1. 잘못된 필러 선택, 중간 부식에 강하지 않음, 고압 또는 진공, 고온 또는 저온 사용에 강하지 않음나비 밸브;
2. 패킹이 잘못 설치되어 크고 작은 것으로 대체하고 나선형 코일 접합이 불량하며 상단이 단단하고 하단이 헐거운 등의 결함이 있습니다.
3. 필러가 수명을 초과하여 노화되어 탄력성을 잃었습니다.
4. 밸브 스템의 정밀도가 높지 않고 굽힘, 부식, 마모 등의 결함이 있습니다.
5. 패킹 서클의 수가 부족하고 글랜드가 단단히 눌려지지 않습니다.
6. 글랜드, 볼트, 기타 부품이 손상되어 글랜드를 단단히 누르지 못하는 경우.
7. 부적절한 조작, 과도한 힘 등
8. 글랜드가 비뚤어져 있고 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작거나 커서 밸브 스템이 마모되고 패킹이 손상됩니다.
유지 관리 방법
1. 작업조건에 따라 충전재의 재질과 종류를 선택해야 합니다.
2. 패킹은 관련 규정에 따라 올바르게 설치하고, 패킹은 1개씩 배치하여 압축하며 이음매는 30°로 한다.°C 또는 45°C;
3. 수명이 길고 노화 및 손상이 있는 포장은 적시에 교체해야 합니다.
4. 밸브 스템이 구부러지고 마모된 후에는 곧게 펴고 수리해야 하며 손상된 부분은 적시에 교체해야 합니다.
5. 패킹은 지정된 회전 수에 따라 설치해야 하며 글랜드는 대칭적이고 균일하게 조여야 하며 글랜드의 사전 조임 간격은 5mm 이상이어야 합니다.
6. 손상된 글랜드, 볼트 및 기타 구성품은 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
7. 임팩트 핸드휠을 제외하고 작동 절차를 준수해야 하며, 일정한 속도와 수직력으로 작동해야 합니다.
8. 글랜드 볼트는 균일하고 대칭적으로 조여야 합니다. 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작으면 간격을 적절하게 늘려야 합니다. 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 크면 교체해야 합니다.
파트 3 밀봉 표면의 누출
1. 씰링 표면은 평평하게 연마되지 않아 긴밀한 라인을 형성할 수 없습니다.
2. 밸브 스템과 폐쇄 부재 사이 연결의 상단 중앙이 매달리거나 올바르지 않거나 마모되었습니다.
3. 밸브 스템이 구부러지거나 잘못 조립되어 닫힘 부품이 비뚤어지거나 중앙에서 벗어나는 원인이 됩니다.
4. 씰링 표면 재질의 품질이 제대로 선택되지 않았거나 작업 조건에 따라 밸브가 선택되지 않았습니다.
유지 관리 방법
1. 작업 조건에 따라 개스킷의 재질과 유형을 올바르게 선택하십시오.
2. 신중한 조정과 원활한 작동;
3. 볼트는 균일하고 대칭적으로 조여야 합니다. 필요한 경우 토크 렌치를 사용해야 합니다. 사전 조임력은 요구 사항을 충족해야 하며 너무 크거나 작아서는 안 됩니다. 플랜지와 나사산 연결부 사이에는 사전 조임 간격이 있어야 합니다.
4. 개스킷의 조립은 중앙에 정렬되어야 하며 힘이 균일해야 합니다. 개스킷은 겹치거나 이중 개스킷을 사용할 수 없습니다.
5. 정적 밀봉 표면이 부식되고 손상되어 가공 품질이 높지 않습니다. 정적 밀봉 표면이 관련 요구 사항을 충족하도록 수리, 연삭 및 착색 검사를 수행해야 합니다.
6. 가스켓 설치시 청결에 주의하십시오. 씰링 표면은 등유로 청소해야 하며 개스킷은 땅에 떨어지지 않아야 합니다.
부품 4. 씰링 링 조인트의 누출
1. 밀봉 링이 단단히 감겨 있지 않습니다.
2. 밀봉 링이 본체에 용접되어 표면 처리 품질이 좋지 않습니다.
3. 밀봉 링의 연결 스레드, 나사 및 압력 링이 느슨합니다.
4. 실링 링이 연결되어 부식되었습니다.
유지 관리 방법
1. 씰링 롤링 부위의 누수는 접착제를 주입한 후 롤링하여 고정해야 합니다.
2. 씰링 링은 용접 사양에 따라 재용접해야 합니다. 표면 용접을 수리할 수 없는 경우 원래의 표면 용접 및 가공을 제거해야 합니다.
3. 나사를 제거하고 압력 링을 청소한 후 손상된 부품을 교체하고 실링 표면과 연결 시트를 갈아서 다시 조립하십시오. 부식 손상이 큰 부품의 경우 용접, 접착 및 기타 방법으로 수리할 수 있습니다.
4. 밀봉 링의 연결 표면이 부식되었습니다. 이는 연삭, 접착 등으로 수리할 수 있습니다. 수리할 수 없는 경우 밀봉 링을 교체해야 합니다.
5부. 클로저가 떨어지면 누수가 발생합니다.
1. 작동 불량으로 인해 닫는 부분이 막히고 조인트가 손상되거나 파손될 수 있습니다.
2. 닫힘 부분의 연결이 단단하지 않고 헐거워서 떨어집니다.
3. 연결 부품의 재질이 선택되지 않아 매체의 부식과 기계의 마모를 견딜 수 없습니다.
유지 관리 방법
1. 올바른 작동, 무리한 힘을 가하지 않고 버터플라이 밸브를 닫은 후 엽니다.나비 밸브상사 점을 초과하지 않고. 버터플라이 밸브가 완전히 열린 후 핸드 휠을 약간 반전시켜야 합니다.
2. 폐쇄부와 밸브 스템 사이의 연결은 견고해야 하며 나사산 연결부에 백스톱이 있어야 합니다.
3. 폐쇄부와 밸브 스템을 연결하는 데 사용되는 패스너는 매체의 부식을 견뎌야 하며 일정한 기계적 강도와 내마모성을 가져야 합니다.
게시 시간: 2022년 12월 28일
