일상적인 버터플라이 밸브 사용 중 다양한 고장이 발생하곤 합니다. 버터플라이 밸브의 밸브 본체와 보닛 누출은 이러한 고장 중 하나입니다. 이러한 현상의 원인은 무엇일까요? 주의해야 할 다른 문제점은 없을까요? TWS 버터플라이 밸브는 다음과 같은 상황을 요약하여 설명합니다.
파트 1, 밸브 본체 및 보닛의 누출
1. 주철 주조 품질이 좋지 않고, 밸브 본체 및 밸브 커버 본체에 기포, 느슨한 구조, 슬래그 혼입물 등의 결함이 있습니다.
2. 하늘이 얼어붙고 갈라지고 있습니다.
3. 용접 불량, 슬래그 혼입, 용접 불량, 응력 균열 등의 결함이 있음;
4. 주철로 만들어진 버터플라이 밸브가 무거운 물체에 부딪혀 손상되었습니다.
유지 관리 방법
1. 주조 품질을 향상시키기 위해 설치 전에 규정에 따라 강도 시험을 엄격히 실시하십시오.
2. ~을 위해버터플라이 밸브기온이 0도 이하로°C 이하의 온도에서는 따뜻하게 유지하거나 가열해야 하며, 사용하지 않는 버터플라이 밸브에는 고인 물을 빼내야 합니다.
3. 밸브 본체와 보닛의 용접 이음매는 관련 용접 작업 절차에 따라 수행해야 하며, 용접 후 결함 검사 및 강도 시험을 실시해야 합니다.
4. 버터플라이 밸브 위에 무거운 물체를 밀거나 올려놓는 것은 금지되어 있으며, 주철 및 비금속 버터플라이 밸브를 손망치로 치는 것도 허용되지 않습니다. 대구경 버터플라이 밸브를 설치할 때는 브래킷을 사용해야 합니다.
파트 2. 포장재 누출
1. 충전재 선택 오류, 중간 정도의 부식에 대한 내성 부족, 고압 또는 진공에 대한 내성 부족, 고온 또는 저온 환경에서 버터플라이 밸브 사용;
2. 포장이 잘못 설치되었거나, 큰 것을 작은 것으로 대체했거나, 나선형 코일 연결 부위가 불량하거나, 상단은 꽉 조여 있고 하단은 헐거운 등의 결함이 있습니다.
3. 충전재가 노화되어 사용 수명을 초과하여 탄력성을 잃었습니다.
4. 밸브 스템의 정밀도가 높지 않고, 굽힘, 부식, 마모 등의 결함이 있습니다.
5. 패킹 원의 수가 부족하여 글랜드가 단단히 눌리지 않았습니다.
6. 글랜드, 볼트 및 기타 부품이 손상되어 글랜드를 단단히 누를 수 없습니다.
7. 부적절한 조작, 과도한 힘 사용 등
8. 글랜드가 비뚤어져 있고, 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작거나 너무 커서 밸브 스템이 마모되고 패킹이 손상됩니다.
유지 관리 방법
1. 충전재의 재질과 종류는 작업 조건에 따라 선택해야 합니다.
2. 관련 규정에 따라 포장재를 올바르게 설치하십시오. 포장재는 하나씩 배치하고 다져야 하며, 이음매는 30도 간격을 유지해야 합니다.°C 또는 45°C;
3. 수명이 긴 포장재는 노후화 및 손상 시 적시에 교체해야 합니다.
4. 밸브 스템이 휘거나 마모된 경우에는 펴서 수리해야 하며, 손상된 부품은 제때 교체해야 합니다.
5. 패킹은 지정된 회전 수에 따라 설치해야 하며, 글랜드는 대칭적이고 고르게 조여야 하며, 글랜드에는 5mm 이상의 예비 조임 간격을 두어야 합니다.
6. 손상된 글랜드, 볼트 및 기타 구성품은 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
7. 작동 절차는 임팩트 핸드휠을 제외하고는 일정한 속도와 수직력으로 준수해야 합니다.
8. 글랜드 볼트는 균일하고 대칭적으로 조여야 합니다. 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작으면 적절히 넓혀야 하고, 간격이 너무 크면 글랜드와 밸브 스템을 교체해야 합니다.
제3부 밀봉면의 누출
1. 밀봉면이 평평하게 연마되지 않아 밀착된 접합면을 형성할 수 없습니다.
2. 밸브 스템과 닫힘 부재 사이의 연결부 상단 중앙이 매달려 있거나, 잘못되었거나, 마모되었습니다.
3. 그판막줄기가 휘었거나 잘못 조립되어 닫히는 부품이 비뚤어지거나 중심에서 벗어났습니다.
4. 밀봉면 재질의 품질이 부적절하게 선택되었거나 밸브가 작동 조건에 맞게 선택되지 않았습니다.
유지 관리 방법
1. 작업 조건에 따라 가스켓의 재질과 종류를 올바르게 선택하십시오.
2. 세심한 조정과 원활한 작동;
3. 볼트는 균일하고 대칭적으로 조여야 합니다. 필요한 경우 토크 렌치를 사용하십시오. 예비 조임력은 요구 사항을 충족해야 하며 너무 크거나 작아서는 안 됩니다. 플랜지와 나사산 연결부 사이에는 일정한 예비 조임 간격이 있어야 합니다.
4. 가스켓 조립 시 중앙에 맞춰 정렬하고 힘을 균일하게 가해야 합니다. 가스켓이 겹치거나 이중으로 사용해서는 안 됩니다.
5. 정적 밀봉면이 부식되거나 손상되었거나 가공 품질이 좋지 않은 경우, 관련 요구 사항을 충족하도록 수리, 연마 및 도색 검사를 실시해야 합니다.
6. 가스켓을 설치할 때는 청결에 유의하십시오. 밀봉면은 등유로 깨끗이 닦아야 하며, 가스켓이 바닥에 떨어지지 않도록 해야 합니다.
4부. 밀봉 링 접합부의 누출
1. 밀봉 링이 단단히 말려 있지 않습니다.
2. 밀봉 링이 본체에 용접되어 있으며 표면 처리 품질이 불량합니다.
3. 밀봉 링의 연결 나사산, 나사 및 압력 링이 헐거워져 있습니다.
4. 밀봉 링이 연결되어 있고 부식되었습니다.
유지 관리 방법
1. 밀봉 롤링 부위의 누출이 있는 경우, 접착제를 주입한 후 롤링하여 고정해야 합니다.
2. 밀봉 링은 용접 규격에 따라 재용접해야 합니다. 표면 용접을 수리할 수 없는 경우, 기존의 표면 용접 및 가공 부분을 제거해야 합니다.
3. 나사를 제거하고 압력링을 청소한 후 손상된 부품을 교체하고 밀봉면과 연결 부위를 연마한 다음 재조립합니다. 부식 손상이 심한 부품은 용접, 접착 등의 방법으로 수리할 수 있습니다.
4. 밀봉 링의 연결면이 부식된 경우, 연삭, 접착 등으로 수리할 수 있습니다. 수리가 불가능한 경우 밀봉 링을 교체해야 합니다.
5부. 누출은 마개가 떨어져 나갈 때 발생합니다.
1. 작동 불량으로 인해 닫힘 부품이 뻑뻑해지고 연결 부위가 손상되거나 파손될 수 있습니다.
2. 닫힘 부분의 연결부가 단단하지 않고 헐거워서 떨어집니다.
3. 연결 부품의 재질이 부적절하게 선택되어 매체의 부식 및 기계의 마모를 견딜 수 없습니다.
유지 관리 방법
1. 올바른 작동을 위해 버터플라이 밸브를 과도한 힘을 주지 않고 닫고, 상사점을 넘지 않고 열어야 합니다.버터플라이 밸브완전히 열린 경우, 핸드휠을 약간 반대로 돌려야 합니다.
2. 닫힘 부분과 밸브 스템 사이의 연결은 견고해야 하며, 나사 연결부에는 역류 방지 장치가 있어야 합니다.
3. 닫힘 부분과 밸브 스템을 연결하는 데 사용되는 체결 부품은 매체의 부식을 견뎌야 하며, 일정한 기계적 강도와 내마모성을 가져야 합니다.
게시 시간: 2024년 12월 14일
