버터플라이 밸브를 일상적으로 사용하다 보면 다양한 고장이 자주 발생합니다. 버터플라이 밸브의 밸브 본체와 보닛에서 누수가 발생하는 것도 그 중 하나입니다. 이러한 현상의 원인은 무엇일까요? 주의해야 할 다른 결함이 있을까요? TWS 버터플라이 밸브는 다음과 같은 상황을 요약합니다.
1부, 밸브 바디 및 보닛 누출
1. 주철주물의 주조품질이 높지 않아 밸브체, 밸브커버체에 물집, 조직이 헐거워짐, 슬래그 혼입 등의 결함이 발생합니다.
2. 하늘이 얼어붙고 갈라지고 있습니다.
3. 용접 불량, 슬래그 혼입, 용접 불량, 응력 균열 등의 결함이 있습니다.
4. 주철 버터플라이 밸브는 무거운 물체에 부딪혀서 손상되었습니다.
유지 관리 방법
1. 주조 품질을 향상시키기 위해 설치 전에 규정에 따라 엄격하게 강도 시험을 실시합니다.
2. 를 위해버터플라이 밸브0도 이하의 온도°C 이하에서는 따뜻하게 유지하거나 가열해야 하며, 사용하지 않는 버터플라이 밸브는 고인 물을 배출해야 합니다.
3. 밸브 본체와 보닛의 용접 이음매는 용접으로 구성되며 관련 용접 작업 절차에 따라 진행해야 하며 용접 후 결함 탐지 및 강도 시험을 실시해야 합니다.
4. 버터플라이 밸브 위에 무거운 물건을 밀거나 올려놓아서는 안 되며, 주철 및 비금속 버터플라이 밸브를 손망치로 두드려서도 안 됩니다. 대구경 버터플라이 밸브를 설치할 때는 반드시 브래킷을 설치해야 합니다.
2부. 패킹에서의 누출
1. 충전재의 잘못된 선택, 중간부식에 대한 저항성 부족, 고압 또는 진공, 고온 또는 저온 버터플라이 밸브 사용에 대한 저항성 부족;
2. 패킹이 잘못 설치되어 작은 것을 큰 것으로 대체하거나, 나선형 코일 연결 부분이 불량하거나, 윗부분이 단단하고 아랫부분이 느슨한 등의 결함이 있습니다.
3. 필러가 노화되어 수명을 초과하여 탄성을 잃었습니다.
4. 밸브 스템의 정밀도가 높지 않아 굽힘, 부식, 마모 등의 결함이 있습니다.
5. 패킹 서클의 개수가 부족하여 글랜드가 꽉 눌리지 않음.
6. 글랜드, 볼트 등의 부품이 파손되어 글랜드를 꽉 누를 수 없음;
7. 부적절한 조작, 과도한 힘 등
8. 글랜드가 비뚤어지고, 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작거나 너무 커서 밸브 스템이 마모되고 패킹이 손상됩니다.
유지 관리 방법
1. 충전재의 재질과 종류는 작업 조건에 따라 선택되어야 합니다.
2. 패킹은 관련 규정에 따라 정확하게 설치해야 하며, 패킹은 하나씩 놓고 다져야 하며, 조인트는 30°로 해야 합니다.°C 또는 45°C;
3. 수명이 긴 포장재, 노화 및 손상이 있는 포장재는 적절한 시기에 교체해야 합니다.
4. 밸브 스템이 구부러지고 마모된 후에는 곧게 펴서 수리해야 하며, 손상된 밸브 스템은 적절한 시기에 교체해야 합니다.
5. 패킹은 지정된 회전 수에 따라 설치해야 하며, 글랜드는 대칭적이고 균등하게 조여야 하며 글랜드에는 5mm 이상의 사전 조임 간격이 있어야 합니다.
6. 손상된 글랜드, 볼트 및 기타 구성품은 적절한 시기에 수리하거나 교체해야 합니다.
7. 충격 핸드휠을 제외하고 작동 절차를 따라야 하며, 일정한 속도와 정상적인 힘으로 작동해야 합니다.
8. 글랜드 볼트는 균등하고 대칭적으로 조여야 합니다. 글랜드와 밸브 스템 사이의 간격이 너무 작으면 간격을 적절히 늘려야 하고, 너무 크면 교체해야 합니다.
3부 밀봉면의 누출
1. 밀봉면이 평평하게 연마되지 않아 밀착선을 형성할 수 없습니다.
2. 밸브 스템과 폐쇄 멤버 사이의 연결부 상단 중앙이 매달려 있거나, 올바르지 않거나, 마모되었습니다.
3. 그판막스템이 구부러지거나 잘못 조립되어 닫는 부분이 비스듬히 기울어지거나 중앙에서 벗어났습니다.
4. 밀봉면 재질의 품질이 적절하게 선택되지 않았거나 작업 조건에 맞게 밸브가 선택되지 않았습니다.
유지 관리 방법
1. 작업 조건에 따라 개스킷의 재료와 종류를 올바르게 선택하십시오.
2. 세심한 조정과 원활한 작동;
3. 볼트는 균등하고 대칭적으로 조여야 합니다. 필요한 경우 토크 렌치를 사용하십시오. 사전 조임력은 요구 사항을 충족해야 하며 너무 크거나 작지 않아야 합니다. 플랜지와 나사산 연결부 사이에는 사전 조임 간격이 있어야 합니다.
4. 개스킷 조립은 중앙에 정렬하고, 힘은 균일해야 합니다. 개스킷이 겹치거나 이중 개스킷을 사용해서는 안 됩니다.
5. 정적 밀봉 표면이 부식, 손상되었거나 가공 품질이 좋지 않은 경우, 정적 밀봉 표면이 관련 요건을 충족하도록 수리, 연삭 및 착색 검사를 실시해야 합니다.
6. 개스킷을 설치할 때는 청결에 유의하십시오. 밀봉면은 등유로 깨끗이 닦아야 하며, 개스킷이 바닥에 떨어지지 않도록 주의하십시오.
4부. 씰링 링 접합부 누설
1. 밀봉 링이 단단히 말려 있지 않습니다.
2. 씰링 링이 본체에 용접되어 있으며, 표면 처리 품질이 좋지 않습니다.
3. 씰링 링의 연결 나사산, 나사 및 압력 링이 느슨합니다.
4. 씰링 링이 연결되어 부식되었습니다.
유지 관리 방법
1. 밀봉롤링 부위의 누수에 대해서는 접착제를 주입한 후 롤로 고정한다.
2. 씰링 링은 용접 사양에 따라 재용접해야 합니다. 표면 용접을 수리할 수 없는 경우, 원래 표면 용접 및 가공을 제거해야 합니다.
3. 나사를 제거하고, 압력 링을 세척하고, 손상된 부품을 교체하고, 실링 표면과 연결부를 연마한 후 다시 조립합니다. 부식 손상이 심한 부품은 용접, 접합 등의 방법으로 수리할 수 있습니다.
4. 씰링 링의 연결 표면이 부식된 경우 연삭, 접합 등으로 수리할 수 있습니다. 수리할 수 없는 경우 씰링 링을 교체해야 합니다.
5부. 잠금장치가 떨어지면 누수가 발생합니다.
1. 작동 불량으로 인해 닫는 부분이 끼이거나 연결 부분이 손상되거나 파손됩니다.
2. 마감부분의 연결이 견고하지 않고 느슨하여 떨어집니다.
3. 연결부재의 재질이 선정되지 않아 매체의 부식과 기계의 마모를 견딜 수 없습니다.
유지 관리 방법
1. 올바른 작동을 위해 버터플라이 밸브를 과도한 힘으로 닫지 말고 상사점을 넘지 않도록 버터플라이 밸브를 여십시오.버터플라이 밸브완전히 열려 있는 경우 핸드 휠을 약간 반대로 돌려야 합니다.
2. 폐쇄부와 밸브 스템 사이의 연결은 견고해야 하며, 나사 연결부에는 백스톱이 있어야 합니다.
3. 폐쇄부와 밸브 스템을 연결하는 패스너는 매체의 부식을 견뎌야 하며, 일정한 기계적 강도와 내마모성을 가져야 합니다.
게시 시간: 2024년 12월 14일
