사람들은 보통 이렇게 생각한다밸브스테인리스 스틸은 녹슬지 않습니다. 만약 녹이 슬었다면, 스테인리스 스틸 자체에 문제가 있을 수 있습니다. 이는 특정 조건에서 녹이 슬 수 있는 스테인리스 스틸에 대한 이해가 부족해서 발생하는 일방적인 오해입니다.
스테인리스 스틸은 대기 산화에 저항하는 능력이 있습니다.—즉, 녹 방지 기능이 있으며 산, 알칼리 및 염을 포함하는 매체에서 부식될 수 있는 능력도 있습니다.—즉, 내식성을 의미합니다. 그러나 내식성의 크기는 강철 자체의 화학 조성, 보호 상태, 사용 조건 및 환경 매체의 종류에 따라 달라집니다.
스테인리스 스틸은 일반적으로 다음과 같이 구분됩니다.
일반적으로 일반 스테인리스강은 금속조직에 따라 오스테나이트계 스테인리스강, 페라이트계 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 이 세 가지 기본 금속조직을 바탕으로 특정 요구와 목적에 따라 2상 스테인리스강, 석출 경화 스테인리스강, 그리고 철 함량 50% 미만의 고합금강이 개발됩니다.
1. 오스테나이트계 스테인리스강.
기지는 면심입방 결정 구조의 오스테나이트 조직(CY 상)이 주를 이루며, 비자성이며, 주로 냉간 가공을 통해 강화되어 특정 자기적 특성을 갖게 되는 스테인리스강입니다. 미국 철강협회(American Iron and Steel Institute)는 304와 같이 200 및 300 시리즈 번호로 표시합니다.
2. 페라이트계 스테인리스강.
매트릭스는 체심입방 결정 구조의 페라이트 구조((상))가 지배적이며, 자성을 띠고 일반적으로 열처리로 경화될 수 없지만 냉간 가공으로 약간 강화될 수 있습니다. 미국 철강 협회(American Iron and Steel Institute)는 430과 446으로 표시되어 있습니다.
3. 마르텐사이트계 스테인리스강.
기지는 마르텐사이트 조직(체심입방 또는 입방)이며, 자성을 띠고, 열처리를 통해 기계적 성질을 조절할 수 있습니다. 미국 철강 협회(American Iron and Steel Institute)는 410, 420, 440으로 표시합니다. 마르텐사이트는 고온에서 오스테나이트 조직을 가지며, 적절한 속도로 상온까지 냉각하면 오스테나이트 조직이 마르텐사이트로 변태(즉, 경화)될 수 있습니다.
4. 오스테나이트-페라이트(듀플렉스) 스테인리스강.
기지는 오스테나이트와 페라이트의 2상 구조를 가지며, 저상 기지의 함량은 일반적으로 15% 이상입니다. 자성을 띠며 냉간 가공으로 강화될 수 있습니다. 329는 전형적인 듀플렉스 스테인리스강입니다. 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 듀플렉스 스테인리스강은 강도가 높고, 입계 부식, 염화물 응력 부식 및 공식 부식에 대한 저항성이 크게 향상됩니다.
5. 침전 경화 스테인리스강.
기지는 오스테나이트 또는 마르텐사이트 조직이며 석출 경화로 경화될 수 있습니다. 미국 철강 협회(American Iron and Steel Institute)는 600 계열 번호로 표시되어 있으며, 예를 들어 630은 17-4PH를 의미합니다.
일반적으로 합금 외에도 오스테나이트계 스테인리스강은 내식성이 비교적 우수합니다. 부식성이 낮은 환경에서는 페라이트계 스테인리스강을 사용할 수 있습니다. 부식성이 약한 환경에서는 고강도 또는 고경도가 요구되는 경우 마르텐사이트계 스테인리스강과 석출 경화형 스테인리스강을 사용할 수 있습니다.
일반적인 스테인리스 스틸 등급 및 특성
01 304 스테인리스 스틸
가장 널리 사용되고 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강 중 하나입니다. 딥드로잉 부품, 산 파이프라인, 용기, 구조 부품, 각종 계측기 본체 등의 제조에 적합합니다. 또한 비자성 저온 장비 및 부품 제조에도 사용할 수 있습니다.
02 304L 스테인리스 스틸
Cr23C6의 석출로 인해 특정 조건에서 304 스테인리스강의 심각한 입계부식 경향이 발생하는 문제를 해결하기 위해 개발된 초저탄소 오스테나이트계 스테인리스강은 예민화된 상태의 입계부식 저항성이 304 스테인리스강보다 현저히 우수합니다. 강도가 약간 낮은 것을 제외하면 다른 특성은 321 스테인리스강과 동일합니다. 주로 용접 후 용체화 처리를 할 수 없는 내식성 장비 및 부품에 사용되며, 다양한 계측기 본체 제작에 사용될 수 있습니다.
03 304H 스테인리스 스틸
304 스테인리스 강의 내부 가지 탄소 질량 분율은 0.04%-0.10%이며 고온 성능이 304 스테인리스 강의 것보다 우수합니다.
04 316 스테인리스 스틸
10Cr18Ni12강에 몰리브덴을 첨가하면 환원매질 및 공식 부식에 대한 내성이 우수해집니다. 해수 및 기타 다양한 매체에서 304 스테인리스강보다 내식성이 우수하며, 주로 공식 부식 방지 소재에 사용됩니다.
05 316L 스테인리스 스틸
초저탄소강은 민감한 입자간 부식에 대한 저항성이 우수하여 석유화학 장비의 내식성 소재와 같이 두꺼운 단면 치수를 갖는 용접 부품 및 장비 제조에 적합합니다.
06 316H 스테인리스 스틸
316 스테인리스 강의 내부 가지 탄소 질량 분율은 0.04%-0.10%이며 고온 성능이 316 스테인리스 강의 것보다 우수합니다.
07 317 스테인리스 스틸
석유화학 및 유기산 부식 방지 장비 제조에 사용되는 316L 스테인리스강보다 점식 부식 저항성과 크리프 저항성이 더 뛰어납니다.
08 321 스테인리스 스틸
티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스강은 티타늄을 첨가하여 입계부식 저항성을 향상시키고 고온 기계적 성질이 우수하여 초저탄소 오스테나이트계 스테인리스강으로 대체할 수 있습니다. 고온 내식성이나 수소 부식 저항성과 같은 특수한 경우를 제외하고는 일반적으로 사용하지 않는 것이 좋습니다.
09 347 스테인리스 스틸
니오븀 안정화 오스테나이트계 스테인리스강은 니오븀을 첨가하여 입계부식 저항성을 향상시킨 강으로, 산, 알칼리, 염 등 부식성 매체에서의 내식성이 321 스테인리스강과 동일하며, 용접성능이 양호하여 내식성 재료 및 방식재로 사용할 수 있습니다. 열간강은 주로 화력발전 및 석유화학 분야에서 사용되며, 용기, 파이프, 열교환기, 샤프트, 공업로의 용광로 튜브, 용광로 튜브 온도계 등에 사용됩니다.
10 904L 스테인리스 스틸
초완전 오스테나이트계 스테인리스강은 핀란드의 OUTOKUMPU에서 발명한 초완전 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 황산, 아세트산, 포름산, 인산과 같은 비산화성 산에서 우수한 내식성을 가지며, 틈새 부식 및 응력 부식 저항성도 우수합니다. 70% 이하의 다양한 농도의 황산에 적합합니다.°C이며, 정상 압력 하에서 모든 농도와 온도에서 아세트산 및 포름산과 아세트산의 혼합산에 대해 우수한 내식성을 갖는다.
11 440C 스테인리스 스틸
마르텐사이트계 스테인리스강은 경화성 스테인리스강과 스테인리스강 중 가장 높은 경도를 가지며, 경도는 HRC57입니다. 주로 노즐, 베어링 제작에 사용됩니다.나비판막 코어,나비판막 시트, 슬리브,판막 줄기 등
12 17-4PH 스테인리스 스틸
HRC44 경도의 마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강은 강도, 경도 및 내식성이 높으며 300°F 이상의 온도에서는 사용할 수 없습니다.°C. 대기 및 희석된 산이나 염에 대한 내식성이 우수합니다. 내식성은 304 스테인리스강 및 430 스테인리스강과 동일합니다. 해양 플랫폼, 터빈 블레이드 제조에 사용됩니다.나비판막 (밸브 코어, 밸브 시트, 슬리브, 밸브 스템) w에이트.
In 판막 설계 및 선정 과정에서 다양한 시스템, 시리즈, 그리고 스테인리스강 등급이 종종 고려됩니다. 스테인리스강을 선정할 때는 특정 공정 매체, 온도, 압력, 응력을 받는 부품, 부식, 비용 등 여러 측면을 고려해야 합니다.
게시 시간: 2022년 7월 20일
