중국 밸브 산업의 발전사 (3)

밸브 산업의 지속적인 발전 (1967-1978)

01 산업 발전에 영향을 미칩니다

1967년부터 1978년까지 사회 환경의 큰 변화로 인해 밸브 산업의 발전에도 큰 영향을 미쳤습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

1. 밸브 출력이 급격히 감소하고 품질이 크게 저하됩니다.

2. 밸브 형성되기 시작한 과학 연구 시스템이 영향을 받았습니다.

3. 중압밸브 제품은 다시 단기화된다

4. 고압 및 중압 밸브의 무계획 생산이 나타나기 시작했습니다.

02 “밸브 쇼트 라인”을 길게 하기 위한 조치를 취하세요.

제품의 품질밸브산업이 심각하게 쇠퇴하고 있으며, 단기간에 고압 및 중압 밸브 제품이 등장한 이후 국가는 이를 매우 중시하고 있습니다. 제1기계부 중공업국은 밸브 산업의 기술 혁신을 담당하는 밸브 그룹을 설립했습니다. 밸브 그룹은 심층적인 조사와 연구를 거쳐 "고압 및 중압 밸브 생산 대책 개발에 대한 의견 보고서"를 제출하여 국가 계획위원회에 제출했습니다. 연구 결과, 심각한 고압 및 중압 밸브 부족 문제를 해결하기 위해 밸브 산업에 5,200만 위안을 투자하여 기술 혁신을 추진하기로 결정했습니다.밸브 그리고 품질이 가능한 한 빨리 저하됩니다.

1. 두 번의 개봉 회의

1972년 5월, 제1기계부는 전국대회를 개최했다.판막허난성 카이펑시에서 산업 업무 심포지엄이 열렸습니다. 88개 밸브 공장, 8개 관련 과학 연구 설계 기관, 13개 성·시 기계국, 그리고 일부 사용자 등 총 125개 부서와 198명의 대표가 회의에 참석했습니다. 회의는 산업 및 정보망 두 조직을 복원하기로 결정하고, 카이펑 고압 밸브 공장과 톄링 밸브 공장을 각각 고압 및 저압 팀 리더로, 허페이 종합 기계 연구원과 선양 밸브 연구원이 정보망 업무를 담당하도록 했습니다. 회의에서는 또한 "3대 현대화", 즉 제품 품질 향상, 기술 연구, 제품 분류, 산업 및 정보 활동 발전과 관련된 문제를 논의하고 연구했습니다. 이후 6년간 중단되었던 산업 및 정보 활동이 재개되었으며, 이러한 조치는 밸브 생산을 촉진하고 단기적인 상황을 반전시키는 데 큰 역할을 했습니다.

2. 산업계 단체 활동 및 정보 교류를 이력서로 작성

1972년 개봉회의 이후 산업 단체들이 활동을 재개했습니다. 당시 산업 단체에 참여한 공장은 72개에 불과했고, 많은 밸브 공장들은 아직 산업 단체에 참여하지 않았습니다. 최대한 많은 밸브 공장을 조직하기 위해 각 지역에서는 각각 산업 활동을 조직했습니다. 선양 고압 및 중압 밸브 공장, 베이징 밸브 공장, 상하이 밸브 공장, 우한 밸브 공장 등이 있습니다.천진 밸브 공장간쑤성 고압 및 중압 밸브 공장과 쯔궁 고압 밸브 공장은 각각 동북부, 화북부, 화동부, 중남부, 서북부, 서남부 지역을 담당하고 있습니다. 이 기간 동안 밸브 산업과 정보화 활동은 다채롭고 풍성했으며, 업계 공장들의 큰 호응을 얻었습니다. 산업 활동의 발전, 빈번한 경험 교류, 상호 지원 및 상호 학습은 제품 품질 향상을 촉진할 뿐만 아니라 각 공장 간의 단결과 우호를 강화하여 밸브 산업이 하나로 뭉쳐, 한마음으로, 손잡고 나아가며 활기차고 성장하는 모습을 보여주고 있습니다.

3. 밸브제품의 '3대 현대화' 실현

두 차례의 개봉회의 정신과 제1기계부 중공업국 및 총국의 의견에 따라, 종합기계연구소는 업계 여러 공장의 적극적인 지원을 받아 다시 한번 대규모 밸브 "3현대화" 작업을 조직했습니다. "3현대화" 작업은 기업의 기술 전환을 가속화하고 밸브 제품 수준을 향상시키는 효과적인 조치인 중요한 기초 기술 작업입니다. 밸브 "3현대화" 작업반은 "4가지 좋은"(사용하기 쉽고, 조립하기 쉽고, 수리하기 쉽고, 잘 맞는)과 "4가지 통일"(모델, 성능 매개변수, 연결 및 전체 치수, 표준 부품) 원칙에 따라 작업합니다. 작업의 주요 내용은 세 가지 측면으로 구성되어 있습니다. 하나는 병합된 품종을 단순화하는 것이고, 다른 하나는 일괄 기술 표준을 제정하고 개정하는 것이며, 세 번째는 제품을 선택하고 완성하는 것입니다.

4. 기술 연구는 과학 연구의 발전을 촉진했습니다.

(1) 과학 연구팀 구성 및 시험 기지 건설 1969년 말, 종합기계연구소가 베이징에서 허페이로 이전하면서 기존 유동 저항 시험 장치가 철거되어 과학 연구에 큰 영향을 미쳤습니다. 1971년 과학 연구원들이 잇따라 복귀하면서 밸브 연구실은 30명 이상으로 확대되었고, 정부로부터 기술 연구 조직을 위탁받았습니다. 간이 실험실을 건설하고 유동 저항 시험 장치를 설치했으며, 특정 압력, 패킹 등 시험기를 설계 및 제작하여 밸브 밀봉 표면 및 패킹에 대한 기술 연구를 시작했습니다.

(2) 주요 성과 1973년에 개최된 개봉회의에서 1973년부터 1975년까지 밸브 산업에 대한 기술 연구 계획을 수립하고 39개의 중점 연구 프로젝트를 제안했습니다.그중 열처리 8개 항목, 밀봉 표면 16개 항목, 포장 6개 항목, 전기 장치 1개 항목, 시험 및 성능 시험 6개 항목이 있습니다.나중에 하얼빈 용접 연구소, 우한 재료 보호 연구소, 허페이 일반 기계 연구소에서 전담 인력을 임명하여 정기 검사를 조직하고 조정했으며 고압 및 중압 밸브 기본 부품에 대한 두 번의 작업 회의를 개최하여 경험, 상호 지원 및 교류를 총괄하고 1980년에 1976-기본 부품 연구 계획을 수립했습니다.전 산업의 만장일치로 기술 연구 작업에서 큰 성과를 거두어 밸브 산업의 과학 연구 발전을 촉진했습니다.주요 성과는 다음과 같습니다.

1) 밀봉 표면의 접착. 밀봉 표면 연구는 밀봉 표면의 내부 누출 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다.밸브당시 씰링 표면 소재는 주로 20Cr13과 12Cr18Ni9를 사용했는데, 경도가 낮고 내마모성이 부족하며 밸브 제품의 내부 누설 문제가 심각하고 수명이 짧았습니다. 선양 밸브 연구소, 하얼빈 용접 연구소, 하얼빈 보일러 공장은 3자 연구팀을 구성하여 2년간의 노력 끝에 새로운 유형의 크롬-망간 씰링 표면 소재(20Cr12Mo8)를 개발했습니다. 이 소재는 공정 성능이 우수하고 내스크래치성이 우수하며 수명이 길고 니켈 함량이 적습니다. 자원은 국산화가 가능하며, 기술 평가를 거쳐 홍보에 매우 가치가 있습니다.

2) 충진 연구. 패킹 연구의 목적은 밸브 누설 문제를 해결하는 것입니다. 당시 밸브 패킹은 주로 유침석면과 고무석면을 사용했는데, 밀봉 성능이 좋지 않아 심각한 밸브 누설을 초래했습니다. 1967년, 종합기계연구소는 외부 누설 조사팀을 구성하여 일부 화학 공장, 정유 공장, 발전소를 조사한 후 패킹과 밸브 스템에 대한 부식 방지 시험 연구를 활발히 수행했습니다.

3) 제품 성능 테스트 및 기초 이론 연구. 기술 연구를 진행하면서밸브 산업또한 제품 성능 테스트와 기초 이론 연구를 적극적으로 수행하여 많은 성과를 달성했습니다.

5. 기업의 기술 혁신을 수행하다

1973년 개봉회의 이후, 전 산업은 기술 혁신을 이루었습니다. 당시 밸브 산업의 주요 문제점은 다음과 같습니다. 첫째, 공정이 낙후되어 주조가 완전 수작업, 일체형 주조로 진행되었고, 냉간 가공에는 범용 공작기계와 범용 치공구가 주로 사용되었습니다. 이는 각 공장의 종류와 규격이 지나치게 중복되어 전국적으로 생산량이 많은 반면, 각 공장을 분산 배치한 후에는 생산량이 매우 적어 생산 능력 발휘에 영향을 미치기 때문입니다. 이러한 문제에 대응하여 제1기계부 중공업국은 다음과 같은 조치를 제시했습니다. 기존 고압 및 중압 밸브 공장을 정비하고, 계획을 통일하며, 합리적으로 분업하고, 대량 생산을 확대합니다. 선진 기술을 도입하고, 생산 라인을 구축하며, 핵심 공장과 블랭크를 협력합니다. 주조 작업장에 4개의 주강 블랭크 생산 라인을, 6개의 핵심 공장에 10개의 냉간 가공 부품 생산 라인을 구축했습니다. 기술 혁신에 총 5,200만 위안을 투자했습니다.

(1) 열처리 기술의 변혁 열처리 기술의 변혁에서 물유리 조개형, 유동모래형, 조개형, 정밀 주조 등의 기술이 보편화되었습니다. 정밀 주조는 칩이 없거나, 심지어 칩이 없는 가공을 실현할 수 있습니다. 게이트, 패킹 글랜드, 소구경 밸브의 밸브 본체 및 보닛에 적합하며, 경제적 이점이 뚜렷합니다. 1969년 상하이 량공 밸브 공장은 PN16, DN50 게이트 밸브 본체를 생산하기 위해 최초로 정밀 주조 공정을 적용했습니다.

(2) 냉간 가공 기술의 변혁 냉간 가공 기술의 변혁 과정에서 밸브 산업에는 특수 공작 기계와 생산 라인이 사용되었습니다. 1964년 상하이 밸브 7공장은 게이트 밸브 바디 크롤러형 반자동 생산 라인을 설계 및 제작했는데, 이는 밸브 산업 최초의 저압 밸브 반자동 생산 라인입니다. 이후 1966년에는 상하이 밸브 5공장에서 DN50~DN100 저압 글로브 밸브 바디 및 보닛 반자동 생산 라인을 설계 및 제작했습니다.

6. 신품종을 적극적으로 개발하고 완성품종 수준을 향상시킨다.

석유, 화학, 전력, 야금, 석유화학 등 대규모 설비완비 요구에 부응하기 위해 밸브업계에서는 기술혁신과 더불어 신제품 개발에 박차를 가하고 있으며, 이를 통해 밸브제품의 적합수준이 향상되고 있습니다.

03 요약

1967-1978년을 회고해보면,판막 산업은 한때 큰 타격을 입었습니다. 석유, 화학, 전력, 야금, 석탄 산업의 급속한 발전으로 인해 고압 및 중압 밸브는 일시적으로 "단기 제품"으로 전락했습니다. 1972년, 밸브 산업 단체가 활동을 재개하고 활동을 시작했습니다. 양회(兩会) 이후 "3현대화"와 기술 연구 사업을 적극적으로 추진하여 산업 전반에 기술 변혁의 물결을 일으켰습니다. 1975년, 밸브 산업은 정비를 시작하며 산업 생산이 호전되기 시작했습니다.

1973년 국가계획위원회는 고압 및 중압 생산 증대를 위한 기반시설 대책을 승인했습니다.밸브투자 이후 밸브 산업은 잠재적 변혁을 이루었습니다. 기술 혁신 및 보급을 통해 일부 선진 기술을 도입하여 산업 전체의 냉간 가공 수준이 일정 수준 향상되었고, 열 가공의 기계화 수준도 일정 수준 향상되었습니다. 플라즈마 용사 용접 공정 보급 이후 고압 및 중압 밸브의 제품 품질이 크게 향상되었으며, "1단락 2누설" 문제도 개선되었습니다. 32개 인프라 대책 프로젝트가 완료 및 가동됨에 따라 중국 밸브 산업은 더욱 탄탄한 기반과 더 큰 생산 잠재력을 갖추게 되었습니다. 1970년 이후 고압 및 중압 밸브 생산량은 지속적으로 증가해 왔습니다. 1972년부터 1975년까지 생산량은 21,284톤에서 38,500톤으로 증가했으며, 4년 만에 17,216톤의 순증가를 기록하여 1970년 연간 생산량과 맞먹는 수준을 기록했습니다. 저압 밸브의 연간 생산량은 7만~8만 톤 수준에서 안정적으로 유지되었습니다. 이 기간 동안밸브 산업계는 신제품 개발을 활발히 진행하며 다양한 범용 밸브뿐만 아니라 발전소, 파이프라인, 초고압, 저온 및 원자력 산업, 항공우주 등 특수 밸브도 크게 발전했습니다. 1960년대가 범용 밸브의 비약적인 발전이었다면, 1970년대는 특수 밸브의 비약적인 발전이었습니다. 국내 밸브 산업의 지원 능력은밸브 크게 개선되었으며, 이는 기본적으로 국민경제의 다양한 분야의 개발 요구를 충족합니다.