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중국 밸브 산업의 발전사 (3)

밸브 산업의 지속적인 발전(1967-1978)

01 산업 발전에 영향을 미치다

1967년부터 1978년까지 사회 환경의 큰 변화로 인해 밸브 산업의 발전도 큰 영향을 받았습니다.주요 증상은 다음과 같습니다.

1. 밸브 출력이 급격히 감소하고 품질이 크게 저하됩니다.

2. 밸브 형태를 갖추기 시작한 과학 연구 시스템이 영향을 받았습니다.

3. 중압 밸브 제품은 다시 단기화됩니다.

4. 고압 및 중압 밸브의 계획되지 않은 생산이 나타나기 시작했습니다.

 

02 밸브 쇼트라인 연장 대책 마련

에 있는 제품의 품질밸브산업은 심각하게 쇠퇴했으며 단기 고압 및 중압 밸브 제품이 형성된 후 국가는 이것을 매우 중요하게 생각합니다.제1기계부 중공업총국은 밸브 산업의 기술적 변혁을 책임지기 위해 밸브 그룹을 설립했다.밸브팀은 심도 있는 조사와 연구 끝에 “고중압 밸브 생산대책 수립에 관한 의견 보고서”를 제출하여 국가기획위원회에 제출했습니다.연구 끝에 고압 및 중압의 심각한 부족 문제를 해결하기 위해 기술 혁신을 수행하기 위해 밸브 산업에 5200 만 위안을 투자하기로 결정했습니다밸브 가능한 한 빨리 품질이 저하됩니다.

1. 두 번의 카이펑 회의

1972년 5월 제1기계과에서는 전국대회를 개최하였다.판막허난성 카이펑시에서 열린 산업 작업 심포지엄.88개 밸브 공장, 8개 관련 과학 연구 및 설계 기관, 13개 성 및 시립 기계국 및 일부 사용자의 총 125개 장치와 198명의 대표가 회의에 참석했습니다.회의는 산업 및 정보 네트워크의 두 조직을 복원하기로 결정하고 Kaifeng 고압 밸브 공장 및 Tieling 밸브 공장을 각각 고압 및 저압 팀 리더로 선출하고 Hefei General Machinery Research Institute 및 Shenyang Valve Research 연구소는 정보 네트워크 작업을 담당했습니다.회의에서는 또한 "3대 현대화", 제품 품질 개선, 기술 연구, 제품 분할, 산업 및 정보 활동 개발과 관련된 문제를 논의하고 연구했습니다.이후 6년 동안 중단되었던 산업 및 정보 활동이 재개되었습니다.이러한 조치는 밸브 생산을 촉진하고 단기 상황을 역전시키는 데 큰 역할을 했습니다.

2. 산업체 활동 재개 및 정보교류

1972년 카이펑 회의 이후 산업 단체들은 활동을 재개했습니다.당시 산업조직에 참여하는 공장은 72개에 불과했고 아직까지 산업조직에 참여하지 않은 밸브 공장이 많았다.가능한 많은 밸브 공장을 조직하기 위해 각 지역에서 산업 활동을 조직합니다.심양 고압 및 중압 밸브 공장, 베이징 밸브 공장, 상하이 밸브 공장, 무한 밸브 공장,천진 밸브 공장, Gansu 고압 및 중압 밸브 공장 및 Zigong 고압 밸브 공장은 각각 동북, 화북, 화동, 중남부, 서북 및 서남 지역을 담당합니다.이 기간 동안 밸브 산업과 정보 활동은 다양하고 유익했으며 업계의 공장에서 매우 인기가있었습니다.산업 활동의 발전, 잦은 경험 교환, 상호 도움 및 상호 학습으로 인해 제품 품질의 향상을 촉진 할뿐만 아니라 다양한 공장 간의 화합과 우정을 강화하여 밸브 산업이 통일 된 전체를 형성했습니다. , 한마음 한뜻으로 손을 맞잡고 생동감 넘치고 성장하는 모습을 보여주고 있습니다.

3. 밸브 제품의 "3대 현대화"를 수행

두 번의 Kaifeng 회의의 정신과 첫 번째 기계부 중공업 및 총국의 의견에 따라 General Machinery Research Institute는 다양한 사람들의 적극적인 지원으로 다시 한번 대규모 밸브 "3 현대화"작업을 조직했습니다. 업계의 공장."3대 현대화" 작업은 중요한 기본 기술 작업이며 기업의 기술 변혁을 가속화하고 밸브 제품의 수준을 향상시키는 효과적인 조치입니다.밸브 "3개의 현대화" 작업 그룹은 "4가지 장점"(사용하기 쉽고, 쉽게 구축할 수 있고, 수리하기 쉽고, 좋은 매칭)과 "4가지 통합"(모델, 성능 매개변수, 연결 및 전체 치수, 표준 부품)에 따라 작동합니다. ) 원칙.작업의 주요 내용은 세 가지 측면이 있습니다. 하나는 병합된 품종을 단순화하는 것입니다.다른 하나는 일련의 기술 표준을 공식화하고 수정하는 것입니다.세 번째는 제품을 선택하고 마무리하는 것입니다.

4. 기술 연구는 과학 연구의 발전을 촉진했습니다.

(1) 과학 연구 팀의 발전과 시험 기지 건설 1969년 말에 종합 기계 연구소가 베이징에서 허페이로 이전되고 원래의 흐름 저항 시험 장치가 철거되어 과학 연구에 큰 영향을 미쳤습니다.1971년 과학연구원들이 속속 복귀하면서 밸브 연구실은 30명 이상으로 늘어났고, 부처의 위촉을 받아 기술 연구 조직을 꾸렸다.간이 실험실을 건립하고 유동저항 시험장치를 설치하고 특정압력, 패킹 등의 시험기를 설계, 제작하여 밸브 밀봉면 및 패킹에 대한 기술연구를 시작하였다.

(2) 주요 성과 1973년에 개최된 Kaifeng Conference는 1973년부터 1975년까지 밸브 산업의 기술 연구 계획을 수립하고 39개의 중점 연구 프로젝트를 제안했습니다.이 중 열처리 8항목, 실링면 16항목, 패킹 6항목, 전기기기 1항목, 시험 및 성능시험 6항목이 있다.나중에 하얼빈 용접 연구소, 무한 재료 보호 연구소 및 합비 일반 기계 연구소에서 정기 검사를 조직하고 조정하기 위해 특수 인력을 임명했으며 고압 및 중압 밸브의 기본 부품에 대한 두 번의 작업 회의를 개최했습니다. 경험, 상호 지원 및 교류를 요약하고 1976년 - 1980년에 기본 부품 연구 계획을 수립했습니다. 전 산업체의 만장일치의 노력으로 밸브의 과학 ​​연구 발전을 촉진하는 기술 연구 작업에서 큰 성과를 거두었습니다. 산업.주요 결과는 다음과 같습니다.

1) 실링면에 압정을 한다.씰링 표면 연구는 내부 누출 문제를 해결하는 것을 목표로합니다.밸브.당시 밀봉 표면 재료는 주로 20Cr13 및 12Cr18Ni9로 경도가 낮고 내마모성이 낮고 밸브 제품의 심각한 내부 누출 문제가 있으며 수명이 짧습니다.심양 밸브 연구소, 하얼빈 용접 연구소 및 하얼빈 보일러 공장은 삼중 조합 연구 팀을 구성했습니다.2년의 노력 끝에 새로운 유형의 크롬-망간 밀봉 표면 표면재(20Cr12Mo8)가 개발되었습니다.재료는 좋은 공정 성능을 가지고 있습니다.내스크래치성이 좋고 수명이 길며 니켈이없고 크롬이 적으며 자원은 국내를 기반으로 할 수 있으며 기술 평가 후 판촉에 매우 가치가 있습니다.

2) 채우기 연구.패킹 연구의 목적은 밸브 누출 문제를 해결하는 것입니다.당시 밸브 패킹은 주로 오일함침석면과 고무석면이었으며 밀봉성능이 좋지 않아 밸브누설이 심했다.1967년에는 종합기계연구소에서 외부누설조사단을 구성하여 일부 화학공장, 정유공장, 발전소 등을 조사한 후 패킹 및 밸브스템에 대한 방청시험 연구를 활발히 진행하였다.

3) 제품 성능 테스트 및 기초 이론 연구.기술 연구를 수행하면서,밸브 산업또한 제품 성능 테스트 및 기초 이론 연구를 활발하게 수행하여 많은 결과를 얻었습니다.

5. 기업의 기술 혁신 수행

1973년 Kaifeng 회의 이후, 전체 산업은 기술 혁신을 수행했습니다.당시 밸브산업에 존재했던 가장 큰 문제점은 첫째, 공정이 후진적이었고, 주물은 완전 수작업으로 단품주물이었고, 냉간가공은 범용 공작기계와 범용 치구를 일반적으로 사용했다는 점이다.각 공장의 품종과 사양이 과도하게 중복되어 전국에 그 수가 많으나, 각 공장의 분포 이후에는 생산량이 매우 적어 생산능력 발휘에 영향을 미치기 때문이다.위의 문제에 대해 제1기계부 중기총국은 다음과 같은 조치를 내놓았습니다.선진 기술을 채택하고 생산 라인을 구축하며 주요 공장 및 공백에서 협력합니다.4개의 주강 블랭크 생산 라인이 강철 주조 작업장에 설립되었으며 10개의 부품 냉간 가공 생산 라인이 6개 핵심 공장에 설립되었습니다.기술 혁신에 총 5200만 위안이 투자되었습니다.

(1) 열처리 기술의 변혁 열처리 기술의 변천에 따라 물유리 조개껍데기, 유동사, 조석주형, 정밀주조 등의 기술이 보편화되었다.정밀 주조는 칩이 없거나 칩이 없는 가공을 실현할 수 있습니다.그것은 명백한 경제적 이점과 함께 작은 직경 밸브의 게이트, 패킹 글랜드 및 밸브 본체 및 보닛에 적합합니다.1969년 Shanghai Lianggong Valve Factory는 PN16, DN50 게이트 밸브 바디용 정밀 주조 공정을 밸브 생산에 처음 적용했습니다.

(2) 냉간 가공 기술의 전환 냉간 가공 기술의 전환에서는 밸브 산업에서 특수 공작 기계 및 생산 라인이 사용됩니다.이미 1964년에 상하이 밸브 7호 공장은 밸브 업계 최초의 저압 밸브 반자동 생산 라인인 게이트 밸브 본체 크롤러형 반자동 생산 라인을 설계 및 제조했습니다.이어 1966년 상하이 밸브 제5공장은 DN50 ~ DN100 저압 글로브 밸브 바디와 보닛의 반자동 생산 라인을 설계, 제작했다.

6. 신품종을 적극 개발하고 완성품의 수준을 높인다.

석유, 화학 산업, 전력, 야금 및 석유 화학 산업과 같은 대규모 장비 세트의 요구를 충족시키기 위해 밸브 산업은 기술 혁신과 동시에 신제품을 적극적으로 개발하여 매칭을 향상 시켰습니다. 밸브 제품의 수준.

 

03 요약

1967-1978년을 돌이켜보면,판막 산업은 한때 크게 영향을 받았습니다.석유, 화학, 전력, 야금 및 석탄 산업의 급속한 발전으로 인해 고압 및 중압 밸브는 일시적으로 "단기 제품"이되었습니다.1972년에 밸브 산업 조직이 재개되고 활동을 수행하기 시작했습니다.두 번의 Kaifeng 회의 후 "3개의 현대화"와 기술 연구 작업을 활발하게 수행하여 전체 산업에서 기술 변혁의 물결을 일으켰습니다.1975년에 밸브 산업이 정상화되기 시작했고 산업 생산이 개선되기 시작했습니다.

1973년에 국가 계획 위원회는 고압 및 중압 생산 증가를 위한 기반 시설 조치를 승인했습니다.밸브.투자 후 밸브 산업은 잠재적인 변화를 수행했습니다.기술 전환 및 촉진을 통해 일부 선진 기술이 채택되어 전체 산업의 냉간 가공 수준이 어느 정도 향상되고 열처리의 기계화 정도가 어느 정도 향상되었습니다.플라즈마 스프레이 용접 공정의 추진 후 고압 및 중압 밸브의 제품 품질이 많이 향상되었으며 "1단락 및 2단 누출" 문제도 개선되었습니다.32개의 기반 시설 대책 프로젝트가 완료되고 기능을 발휘함으로써 중국 밸브 산업은 더 강력한 기반과 더 큰 생산 잠재력을 갖게 되었습니다.1970년 이후 고압 및 중압 밸브의 생산량은 계속해서 증가해 왔습니다.1972년부터 1975년까지 생산량은 21,284t에서 38,500t으로 증가했으며 4년 동안 순증가한 17,216t는 1970년의 연간 생산량과 동일합니다. 저압 밸브의 연간 생산량은 70,000대 수준에서 안정적이었습니다. 80,000톤까지.이 기간 동안,밸브 산업이 활발하게 신제품을 개발하여 범용 밸브의 종류가 크게 개발되었을뿐만 아니라 발전소, 파이프 라인, 초고압, 저온 및 원자력 산업, 항공 우주 및 기타 특수 목적 밸브 용 특수 밸브도 개발했습니다. 크게 발전했습니다.1960년대가 범용 밸브의 대발전기였다면 1970년대는 특수용 밸브의 대발전기였다.국내 지원 능력밸브 기본적으로 국가 경제의 다양한 부문의 발전 요구를 충족시키는 크게 향상되었습니다.


게시 시간: 2022년 8월 4일