그만큼판막차단, 조정, 흐름 전환, 역류 방지, 압력 안정화, 흐름 전환 또는 오버플로 압력 완화와 같은 기능을 갖춘 유체 전달 시스템의 제어 구성 요소입니다.유체 제어 시스템에 사용되는 밸브는 가장 단순한 차단 밸브부터 매우 복잡한 자동 제어 시스템에 사용되는 다양한 밸브까지 다양하며 종류와 사양도 다양합니다.밸브는 공기, 물, 증기, 다양한 부식성 매체, 진흙, 기름, 액체 금속 및 방사성 매체와 같은 다양한 유형의 유체의 흐름을 제어하는 데 사용할 수 있습니다.밸브는 또한 재료에 따라 주철 밸브, 주강 밸브, 스테인레스 스틸 밸브, 크롬 몰리브덴 강철 밸브, 크롬 몰리브덴 바나듐 강철 밸브, 이중 강철 밸브, 플라스틱 밸브, 비표준 맞춤형 밸브 및 기타 밸브 재료로 구분됩니다.밸브 구매 시 주의해야 할 기술 요구 사항은 무엇입니까?
1. 밸브 사양 및 카테고리는 파이프라인 설계 문서의 요구 사항을 충족해야 합니다.
1.1 밸브 모델은 국가 표준의 번호 지정 요구 사항을 나타내야 합니다.기업 표준인 경우 해당 모델에 대한 설명을 표시해야 합니다.
1.2 밸브의 작동 압력에는 다음이 필요합니다.≥파이프라인의 작동 압력.가격에 영향을 미치지 않는다는 전제하에 밸브가 견딜 수 있는 작동 압력은 파이프라인의 실제 작동 압력보다 커야 합니다.밸브의 어느 쪽이든 밸브가 닫혀 있을 때 밸브 작동 압력의 1.1배를 누출 없이 견딜 수 있어야 합니다.밸브가 열려 있을 때 밸브 본체는 밸브 작동 압력의 두 배에 달하는 요구 사항을 견딜 수 있어야 합니다.
1.3 밸브제조표준은 그 근거가 되는 국가표준번호를 기재한다.기업표준인 경우 구매계약서에 기업문서를 첨부해야 함
2. 밸브 재질을 선택하십시오.
2.1 밸브 재질, 회주철 파이프는 점차 권장되지 않으므로 밸브 몸체의 재질은 주로 연성 철이어야 하며 주물의 등급 및 실제 물리 화학적 테스트 데이터가 표시되어야 합니다.
2.2판막스템 재질은 스테인레스 스틸 밸브 스템(2CR13)으로 제작해야 하며 대구경 밸브도 스테인레스 스틸에 내장된 밸브 스템이어야 합니다.
2.3 너트 재질은 주조 알루미늄 황동 또는 주조 알루미늄 청동이며 경도와 강도는 밸브 스템보다 큽니다.
2.4 밸브 스템 부싱의 재질은 밸브 스템의 재질보다 경도와 강도가 높아서는 안 되며, 물에 잠긴 상태에서 밸브 스템과 밸브 몸체가 전기화학적 부식을 일으키지 않아야 합니다.
2.5 밀봉 표면의 재질①다양한 유형이 있습니다.밸브, 다양한 밀봉 방법 및 재료 요구 사항;②일반적인 쐐기 게이트 밸브, 구리 링의 재료, 고정 방법 및 연삭 방법을 설명해야 합니다.③부드럽게 밀봉된 게이트 밸브, 밸브 플레이트의 고무 라이닝 재료 물리적, 화학적 및 위생 테스트 데이터④버터플라이 밸브는 밸브 본체의 밀봉 표면 재질과 버터플라이 플레이트의 밀봉 표면 재질을 표시해야 합니다.물리적 및 화학적 테스트 데이터, 특히 위생 요구 사항, 노화 방지 성능 및 고무의 내마모성;아이 고무, EPDM 고무 등 재생 고무를 혼합하는 것은 엄격히 금지됩니다.
2.6 밸브 샤프트 패킹①파이프 네트워크의 밸브는 일반적으로 드물게 열리고 닫히기 때문에 패킹은 수년 동안 비활성화되어야 하며 패킹이 노화되지 않아 오랫동안 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.②밸브 샤프트 패킹은 빈번한 개폐를 견뎌야 하며 밀봉 효과가 좋습니다.③위의 요구 사항을 고려하여 밸브 샤프트 패킹은 수명이 다할 때까지 또는 10년을 초과하여 교체해서는 안 됩니다.④패킹을 교체해야 하는 경우 밸브 설계 시 수압 조건에서 교체할 수 있는 조치를 고려해야 합니다.
3. 가변 속도 전송 상자
3.1 박스 본체 재질과 내부 및 외부 부식 방지 요구 사항은 밸브 본체의 원리와 일치합니다.그만큼
3.2 상자에는 밀봉 조치가 있어야 하며, 상자는 조립 후 3미터 수심의 침수를 견딜 수 있어야 합니다.그만큼
3.3 상자의 개폐 제한 장치는 조정 너트가 상자에 있어야합니다.그만큼
3.4 전송 구조의 설계가 합리적입니다.열고 닫을 때 밸브 샤프트가 위아래로 움직이지 않고 회전하도록 구동할 수 있습니다.그만큼
3.5 변속 변속기 박스와 밸브 샤프트의 씰은 누출이 없는 전체로 연결될 수 없습니다.그만큼
3.6 상자에는 잔해물이 없으며 기어 맞물림 부품은 그리스로 보호되어야 합니다.
4.판막작동 메커니즘
4.1 밸브의 개폐방향은 시계방향으로 닫혀 있어야 합니다.그만큼
4.2 관망의 밸브는 수동으로 개폐하는 경우가 많기 때문에 개폐 회전수는 너무 크지 않아야 하며, 직경이 큰 밸브라도 200~600회전 이내여야 합니다.그만큼
4.3 한 사람이 개폐 작업을 용이하게 하기 위해 배관공의 압력 하에서 최대 개폐 토크는 240m-m가 되어야 합니다.
4.4 밸브의 개폐작동단은 규격화된 사각장부로서 사람이 지면에서 직접 조작할 수 있도록 지면을 향하도록 하여야 한다.디스크가 있는 밸브는 지하 파이프 네트워크에 적합하지 않습니다.그만큼
4.5 밸브 개폐 정도 표시 패널
①밸브의 개폐 정도에 대한 눈금선은 방향이 변경된 후 기어박스 커버 또는 디스플레이 패널의 쉘에 모두 지면을 향하도록 주조하고 눈금선은 형광 분말로 칠하여 표시해야 합니다. 눈길을 끄는;더 나은 조건에서는 스테인레스 강판을 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 페인트 강판을 사용하고 알루미늄 스킨을 사용하지 마십시오.③표시 바늘은 눈길을 끌고 단단히 고정되어 있으며 개폐 조정이 정확하면 리벳으로 잠가야 합니다.그만큼
4.6 만약판막깊이 매설되어 있으며 작동 메커니즘과 디스플레이 패널 사이의 거리가≥지상 15m 높이에는 연장봉 시설이 있어야 하며, 지상에서 사람이 관찰 및 조작할 수 있도록 견고하게 고정되어야 한다.즉, 파이프 네트워크의 밸브 개폐 작업은 다운홀 작업에 적합하지 않습니다.
5. 판막성능 시험
5.1 밸브가 특정 사양의 배치로 제조되는 경우 권위 있는 기관에 다음 성능 테스트를 수행하도록 위탁해야 합니다.①작동 압력 조건에서 밸브의 개폐 토크;②작동 압력 조건 하에서 밸브가 단단히 닫히도록 보장할 수 있는 연속 개폐 시간;③파이프라인 물 공급 조건에서 밸브의 흐름 저항 계수를 감지합니다.그만큼
5.2 밸브가 공장에서 출고되기 전에 다음 테스트를 수행해야 합니다.①밸브가 열려 있을 때 밸브 본체는 밸브 작동 압력의 두 배에 달하는 내부 압력 테스트를 견뎌야 합니다.②밸브가 닫혀 있을 때 양측은 밸브 작동 압력의 11배를 견뎌야 하며 누출이 없어야 합니다.그러나 금속 밀봉 버터플라이 밸브에서는 누출 값이 관련 요구 사항보다 크지 않습니다.
6. 밸브의 내부 및 외부 부식 방지
6.1 내부와 외부판막본체(변속변속기 박스 포함)는 먼저 쇼트 블라스팅을 하여 모래와 녹을 제거하고, 무독성 에폭시 수지 분말을 0~3mm 이상의 두께로 정전기적으로 분사하도록 노력합니다.초대형 밸브용 무독성 에폭시 수지를 정전 스프레이하는 것이 어려운 경우 유사한 무독성 에폭시 페인트도 브러시로 스프레이해야 합니다.
6.2 밸브 본체 내부와 밸브 플레이트의 모든 부분은 완전히 부식 방지 처리되어야 합니다.한편으로는 물에 담가도 녹슬지 않으며 두 금속 사이에 전기화학적 부식이 발생하지 않습니다.반면에 표면은 매끄러워서 방수 기능이 저하됩니다.그만큼
6.3 밸브 몸체의 부식 방지 에폭시 수지 또는 페인트의 위생 요구 사항은 해당 기관의 테스트 보고서가 있어야합니다.화학적, 물리적 특성도 관련 요구 사항을 충족해야 합니다.
7. 밸브 포장 및 운송
7.1 밸브의 양쪽은 차광판으로 밀봉되어야 합니다.그만큼
7.2 중소구경 밸브는 짚줄로 묶어서 컨테이너에 담아 운반해야 한다.
7.3 대구경 밸브는 운송 중 손상을 방지하기 위해 간단한 나무 프레임 고정 장치로 포장됩니다.
8. 밸브의 공장 설명서를 확인하십시오
8.1 밸브는 장비이므로 공장 설명서에 다음 관련 데이터를 표시해야 합니다. 밸브 사양;모델;일의 압박감;제조표준;밸브 본체 재질;밸브 스템 재료;밀봉재;밸브 샤프트 포장재;밸브 스템 부싱 재료;부식 방지 재료;작동 시작 방향;혁명;작동 압력 하에서 개폐 토크;
8.2 이름TWS 밸브제조업체;제조일자;공장 일련번호: 무게;구멍, 구멍 수 및 연결의 중심 구멍 사이의 거리플랜지다이어그램으로 표시됩니다.전체 길이, 너비 및 높이의 제어 치수;효과적인 개폐 시간;밸브 흐름 저항 계수;밸브 출고검사 관련 자료, 설치 및 유지보수 시 주의사항 등
게시 시간: 2023년 1월 12일