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중국 밸브 산업 발전의 역사 (2)

밸브 산업의 초기 단계(1949-1959)

01국민경제 회복을 위한 조직

1949년부터 1952년까지의 기간은 우리나라의 경제 회복기였습니다.경제 건설의 필요로 인해 국가는 긴급하게 많은 수의밸브, 뿐만 아니라저압 밸브, 그러나 그 당시 제조되지 않은 고압 및 중압 밸브의 배치.국가의 긴급한 요구를 충족시키기 위해 밸브 생산을 구성하는 방법은 무겁고 힘든 작업입니다.

1. 생산 안내 및 지원

"생산을 발전시키고 경제를 번영시키며 공적과 사적을 고려하고 노동과 자본을 모두 이롭게 한다"는 정책에 따라 인민 정부는 가공 및 주문 방식을 채택하고 민간 중소기업을 적극 지원합니다. 밸브를 다시 열고 생산하십시오.중화 인민 공화국 건국 전날 심양 성화 제철 공장은 부채가 많고 제품 시장이 없어 마침내 문을 닫았고 공장을 지키는 노동자는 7명뿐이었고 유지 보수를 위해 14개의 공작 기계를 판매했습니다. 경비.신중국 건국 후 인민정부의 지원을 받아 공장이 다시 생산을 재개했고 그해 직원 수는 7명에서 96명으로 늘어났다.그 후 공장은 Shenyang Hardware Machinery Company의 재료 가공을 수락하고 생산이 새로운 모습을 보였습니다.직원 수는 329명으로 증가했으며 연간 생산량은 각종 밸브 610세트, 생산량은 83만 위안이다.같은 기간 상하이에서는 밸브를 생산하던 민간기업이 문을 열었을 뿐만 아니라, 국민경제가 회복되면서 많은 민간 중소기업이 밸브를 생산하거나 열리면서 건설철물협회가 조직되었다. 그 시간은 빠르게 확장됩니다.

2. 구매 및 판매 통합, 밸브 생산 구성

많은 민간 기업이 밸브 생산으로 전환함에 따라 원래 상하이 건설 하드웨어 협회는 개발 요구 사항을 충족할 수 없었습니다.1951년 상하이 밸브 제조업체는 6개의 합작 회사를 설립하여 중국 하드웨어 기계 회사 상하이 구매 공급 스테이션의 처리 및 주문 작업을 수행하고 통합 구매 및 판매를 구현했습니다.예를 들어, 대형 공칭 크기의 저압 밸브 작업을 수행하는 Daxin Iron Works와 고압 및 중간 압력 밸브 생산을 수행하는 Yuanda, Zhongxin, Jinlong 및 Lianggong Machinery Factory는 모두 상하이에서 지원합니다. 시 공공 유틸리티국, 화동 산업부 및 중앙 연료.산업부 석유국의 지도 하에 직접 주문이 실행된 다음 처리 주문으로 전환됩니다.인민정부는 통일된 구매판매정책을 통해 민간기업이 생산과 판매의 어려움을 극복하도록 도왔고, 초기에 민간기업의 경제적 무정부상태를 변화시켰으며, 기술과 장비가 극도로 낙후된 사업주와 노동자의 생산의욕을 향상시켰다. 및 공장 조건 이러한 상황에서 발전소, 제철소 및 유전과 같은 주요 기업이 생산을 재개할 수 있도록 밸브 제품을 대량으로 제공했습니다.

3. 국가경제건설서비스의 회복을 위한 발전

첫 번째 5개년 계획에서 국가는 156개의 주요 건설 프로젝트를 확인했으며 그 중 Yumen 유전의 복원과 Anshan 철강 회사의 생산은 두 개의 대규모 프로젝트입니다.Yumen 유전에서 가능한 한 빨리 생산을 재개하기 위해 연료 산업부 석유 관리국은 상하이에서 석유 기계 부품 생산을 조직했습니다.Shanghai Jinlong 하드웨어 공장 및 기타 업체는 중압 강철 밸브 배치를 시험 생산하는 작업을 착수했습니다.소규모 작업장 스타일의 공장에서 중압 밸브를 시험 생산하는 어려움을 상상할 수 있습니다.일부 품종은 사용자가 제공한 샘플에 따라 모방할 수 있으며 실제 개체는 조사 및 매핑됩니다.주강의 품질이 좋지 않았기 때문에 원래의 주강 밸브 본체를 단조로 변경해야 했습니다.그 당시에는 글로브 밸브 몸체의 비스듬한 구멍 가공을 위한 드릴 다이가 없었기 때문에 손으로만 드릴로 뚫은 다음 핏터에 의해 수정될 수 있었습니다.많은 어려움을 딛고 NPS3/8 ~ NPS2 중압강 게이트 밸브와 글로브 밸브의 시험 생산에 마침내 성공하여 사용자들로부터 호평을 받았습니다.1952년 하반기에 상하이 원타, 중신, 웨이예, 량궁 등의 공장에서 석유용 주강 밸브의 시험 생산 및 대량 생산 업무에 착수했습니다.당시 소련의 설계와 규격이 사용되었고 기술자들은 생산에 있어 많은 어려움을 겪으며 배웠습니다.상하이 주강 밸브의 시험 생산은 석유부가 조직했으며 상하이의 여러 공장의 협력도 얻었습니다.Asia Factory(현재 Shanghai Machine Repair Factory)는 요구 사항을 충족하는 강철 주물을 제공했으며 Sifang Boiler Factory는 발파를 지원했습니다.테스트는 마침내 주강 밸브 시제품의 시험 생산에 성공했고 즉시 대량 생산을 조직하고 적시에 사용하기 위해 Yumen 유전에 보냈습니다.동시에 Shenyang Chengfa Iron Works 및 Shanghai Daxin Iron Works도 제공했습니다.저압 밸브발전소를 위한 더 큰 공칭 크기로 Anshan Iron and Steel Company는 생산 및 도시 건설을 재개합니다.

우리 나라의 밸브 산업은 국가 경제가 회복되는 동안 빠르게 발전했습니다.1949년 밸브 생산량은 387t에 불과했으나 1952년에는 1015t으로 증가했다. 기술적으로는 주강 밸브와 저압 대형 밸브를 생산할 수 있게 되었으며, 이는 국가 경제 회복을 위한 매칭 밸브를 제공할 뿐만 아니라 또한 중국 밸브 산업의 미래 발전을 위한 좋은 토대를 마련했습니다.

 

02밸브산업 진출

1953년 우리나라는 첫 5개년 계획을 시작했고 석유, 화학공업, 야금, 전력, 석탄 등 공업 부문이 모두 발전 속도를 가속화했다.이때 밸브의 필요성이 배가됩니다.그 당시에는 밸브를 생산하는 소규모 민간 공장이 많았지만 기술력이 약하고 장비가 낡았고 공장이 단순했으며 규모가 너무 작았고 너무 흩어져 있었습니다.국가 경제의 급속한 발전의 요구 사항을 충족시키기 위해 제 1 기계 공업부 (제 1 기계부라고 함)는 원래 민간 기업을 계속 개편하고 변형하며 밸브 생산을 확장합니다.동시에 백본 및 키 밸브를 구축하기 위한 계획과 단계가 있습니다.기업, 우리 나라의 밸브 산업이 시작되었습니다.

1. 상하이 2차 밸브 산업 개편

신중국 건국 후 당은 자본주의 산업과 상업에 대한 "활용, 제한 및 변형" 정책을 시행했다.

상하이에는 60~70개의 작은 밸브 공장이 있는 것으로 밝혀졌다.이들 공장 중 가장 큰 공장은 20~30명 정도, 가장 작은 공장은 소수에 불과했다.이 밸브 공장은 밸브를 생산하지만 기술과 관리가 매우 낙후되어 장비와 공장 건물이 단순하고 생산 방법이 간단합니다.일부는 하나 또는 두 개의 간단한 선반 또는 벨트 공작 기계만 있고 주조용 도가니로는 일부만 있으며 대부분이 수동으로 작동됩니다., 설계 능력 및 시험 장비 없이.이 상황은 현대 생산에 적합하지 않고 국가의 계획 생산 요구 사항을 충족시킬 수 없으며 밸브 제품의 품질을 제어하는 ​​​​것이 불가능합니다.이를 위해 상하이 시 인민 정부는 상하이의 밸브 제조업체와 합작 투자를 설립하고 상하이 파이프라인 스위치 1호, 2호, 3호, 4호, 5호, 6호 등을 설립했습니다. 중앙 기업.위의 기술과 품질의 집중 관리를 결합하여 분산되고 혼란스러운 관리를 효과적으로 통합하여 대다수 직원의 열의를 크게 동원하여 사회주의를 건설하는 것은 밸브 산업의 첫 번째 주요 개편입니다.

1956년 민관합작 이후 상하이의 밸브산업은 2차 조정과 대규모 산업구조조정을 거쳐 상하이건설철물회사, 석유기계부품제조회사, 종합기계회사 등 전문기업이 설립되었다.원래 건설 하드웨어 산업에 소속된 밸브 회사는 Yuanda, Rongfa, Zhongxin, Weiye, Jinlong, Zhao Yongda, Tongxin, Fuchang, Wang Yingqi, Yunchang, Dehe, Jinfa 및 Xie를 지역별로 설립했습니다.대련(大連), 위창(玉昌), 덕다(德堂) 등에 약 20개의 중앙 공장이 있다. 각 중앙 공장에는 여러 개의 위성 공장이 있다.중앙공장에 당지부와 풀뿌리공동노조가 설립되었다.정부는 행정업무를 관장하는 공공대표를 임명하고 이에 따라 생산, 공급, 금융 사업 조직을 설립하고 국유 기업과 유사한 관리 방식을 점진적으로 시행했다.동시에 심양 지역은 21개의 소규모 공장을 Chengfa에 병합했습니다.게이트 밸브공장.그 이후로 국가는 각급 관리 기관을 통해 중소기업 생산을 국가 계획 트랙으로 가져오고 밸브 생산을 계획하고 조직했습니다.이것은 New China 설립 이후 밸브 기업의 생산 관리의 변화입니다.

2. 심양 일반 기계 공장 밸브 생산으로 전환

상하이 밸브제조업 개편과 동시에 제1기계부는 직계공장의 제품생산을 분담하고 직계공장과 국유공장의 전문적인 생산방향을 명확히 했다.심양 일반 기계 공장은 전문 밸브 제조업체로 전환되었습니다.기업.공장의 전신은 관료적 자본기업 본토사무소와 일본 유사산업 데창 공장이었다.신중국 건국 후 공장은 주로 각종 공작기계와 관조인트를 생산했다.1953년에는 목공 기계를 생산하기 시작했습니다.기계부 제1국 직속이었던 1954년에는 직원 1,585명과 각종 기계 장비 147대를 보유하고 있었습니다.그리고 그것은 주강의 생산 능력을 가지고 있으며 기술적 인 힘은 상대적으로 강합니다.1955년 이래로 국가 계획의 발전에 적응하기 위해 밸브 생산으로 명확하게 전환하고 원래의 금속 가공, 조립, 도구, 기계 수리 및 철강 주조 작업장을 재건하고 새로운 리벳 및 용접 작업장을 건설하고 설립했습니다. 중앙 실험실 및 도량형 검증 스테이션.일부 기술자는 심양 펌프 공장에서 이전되었습니다.1956년 837톤저압 밸브고압 및 중압 밸브의 양산이 시작되었습니다.1959년에는 고압 및 중압 밸브 1291t을 포함하여 4213t의 밸브가 생산되었습니다.1962년에 심양 고압 및 중압 밸브 공장으로 이름을 변경하고 밸브 산업에서 가장 큰 중추 기업 중 하나가 되었습니다.

3. 밸브 생산의 첫 번째 클라이맥스

신중국 건국 초기에 우리나라의 밸브 생산은 주로 협력과 전투로 해결되었습니다."대약진" 시대에 우리나라 밸브 산업은 첫 생산 절정을 맞이했습니다.밸브 생산량: 1949년 387t, 1956년 8126t, 1959년 49746t, 1949년의 128.5배, 민관합작 시기인 1956년의 6.1배.고압 및 중압 밸브의 생산이 늦게 시작되어 1956년에 양산을 시작하여 연간 생산량이 175t에 이르렀습니다.1959년 생산량은 1,799톤으로 1956년의 10.3배에 달하였다. 인민경제건설의 비약적인 발전은 밸브공업의 비약적인 발전을 이룩하였다.1955년 Shanghai Lianggong Valve Factory는 Yumen 유전의 크리스마스 트리 밸브를 성공적으로 시험 생산했습니다.상하이 Yuanda, Zhongxin, Weiye, Rongfa 및 기타 기계 공장 시제품 주강, 단조강 중압 및 고압 밸브 및 유전 및 비료 공장의 공칭 압력 PN160 및 PN320 고압 비료 밸브;심양 일반 기계 공장과 소주 철 공장(소주 밸브 공장의 전신)이 길림 화학 공업 주식 회사 비료 공장의 고압 밸브 시험 생산에 성공했습니다.Shenyang Chengfa Iron Factory는 공칭 크기 DN3000의 전기 게이트 밸브를 성공적으로 시험 생산했습니다.당시 중국에서 가장 크고 무거운 밸브였습니다.Shenyang General Machinery Factory는 고압 폴리에틸렌 중간 테스트 장치에 대한 공칭 크기가 DN3 ~ DN10이고 공칭 압력이 PN1500 ~ PN2000인 초고압 밸브를 성공적으로 시험 생산했습니다.상하이 Daxin 철 공장은 야금 산업을 위해 생산되며 공칭 크기가 DN600이고 연도 밸브가 DN900인 고온 열풍 밸브;대련 밸브 공장, 와방전 밸브 공장 등도 급속한 발전을 이루었습니다.밸브의 다양성과 수량의 증가는 밸브 산업의 발전을 촉진했습니다.특히 "대약진" 산업의 건설 요구로 인해 전국적으로 중소 밸브 공장이 생겨났습니다.1958년까지 전국 밸브 생산 기업은 거의 100개에 이르러 거대한 밸브 생산 팀을 구성했습니다.1958년 밸브의 총 생산량은 1957년에 비해 80% 증가한 24,163t으로 증가했습니다.이 기간 동안 우리나라의 밸브 생산은 처음으로 절정에 달했습니다.그러나 밸브 제조사의 등장으로 인해 일련의 문제도 야기되었다.예: 품질이 아닌 양만 추구합니다."작은 일을 하고 큰 일을 하는 것", 기술적 조건의 부족;작업하는 동안 디자인, 표준 개념 부족;기술적인 혼란을 야기하는 복사 및 복사.별도의 정책으로 인해 각각의 스타일이 다릅니다.밸브의 용어는 다른 곳에서 균일하지 않으며 공칭 압력과 공칭 크기 시리즈가 균일하지 않습니다.일부 공장은 소련 표준을 참조하고 일부는 일본 표준을 참조하며 일부는 미국 및 영국 표준을 참조합니다.매우 혼란스럽습니다.품종, 사양, 연결 치수, 구조적 길이, 시험 조건, 시험 규격, 도색 자국, 물리, 화학, 치수 등의 면에서 많은 기업이 "좌석 수 일치", 품질, 보장되지 않고 생산량이 증가하지 않으며 경제적 이익이 개선되지 않습니다.당시의 상황은 '흩어져 혼돈스럽고 소수에 불과한' 즉 밸브 공장이 도처에 흩어져 있고, 관리 체계가 혼돈되고, 통일된 기술 표준과 사양이 결여되어 있으며, 제품 품질이 낮습니다.이러한 상황을 역전시키기 위해 국가는 관련 인력을 조직하여 국가 생산 조사를 실시하기로 결정했습니다.밸브산업.

4. 최초의 전국 밸브 생산 조사

밸브 생산 상황을 파악하기 위해 1958년 제1기계부 1국과 3국에서 전국적인 밸브 생산 조사를 조직했습니다.조사단은 화동, 화북, 화동, 화중남부 등 4개 지역 24개 도시를 방문해 90개 밸브 공장에 대한 종합조사를 진행했다.이것은 중화인민공화국 건국 이후 처음으로 전국적인 밸브 조사입니다.당시 조사는 심양종합기계공장, 심양청화제철공장, 쑤저우제철공장, 대련밸브 등 규모와 사양이 다양한 밸브 제조사를 중심으로 이루어졌다.공장, 베이징 하드웨어 재료 공장(베이징 밸브 공장의 전신), Wafangdian 밸브 공장, 충칭 밸브 공장, 상하이 및 상하이 파이프라인 스위치 1, 2, 3, 4, 5 및 6 공장의 여러 밸브 제조업체 등

조사를 통해 밸브 생산에 존재하는 주요 문제점은 기본적으로 다음과 같이 밝혀졌습니다.

1) 전반적인 계획과 합리적인 분업이 부족하여 반복 생산이 발생하고 생산 능력에 영향을 미칩니다.

2) 밸브 제품의 규격이 통일되어 있지 않아 사용자의 선택과 유지보수에 큰 불편을 주었다.

3) 측정 및 검사 작업의 기반이 너무 열악하여 밸브 제품의 품질 확보 및 양산이 어렵다.

위의 문제에 대해 조사팀은 전반적인 계획 강화, 합리적인 분업, 생산 및 판매 균형 조정 등 3 가지 조치를 부처와 부처에 제시했습니다.표준화와 물리화학적 검사 작업을 강화하고 밸브 표준을 통일한다.및 실험적 연구를 수행합니다.1. 제3국의 지도자들은 이것을 매우 중요하게 여겼다.우선 표준화 작업에 집중했다.그들은 제1기계부 기계제조기술연구소에 관련 밸브 제조업체를 조직하여 1961년에 업계에서 시행된 부처에서 발행한 파이프라인 부속품 표준을 공식화하도록 위임했습니다. 각 공장의 밸브 설계를 안내하기 위해, 연구소는 "밸브 설계 매뉴얼"을 편집하고 인쇄했습니다.부처에서 발행한 배관 부속품 규격은 우리나라 최초의 밸브 규격이며, “밸브 설계 매뉴얼”은 자체적으로 편찬한 최초의 밸브 설계 기술 자료로, 밸브 설계 수준 향상에 긍정적인 역할을 하고 있습니다. 내 나라의 제품.이 전국적인 조사를 통하여 지난 10년간 우리나라 밸브산업 발전의 핵심을 밝혀냈고, 밸브생산의 혼돈과 기준의 미비를 완전히 없애기 위한 실용적이고 효과적인 조치를 취하였다.제조 기술은 큰 진전을 이루었고 자체 설계 및 대량 생산 조직의 새로운 단계에 진입하기 시작했습니다.

 

03 요약

1949년부터 1959년까지 우리나라는판막산업은 오래된 중국의 혼란에서 빠르게 회복되어 시작되었습니다.유지보수부터 모조품까지d저압 밸브 제조에서 고압 및 중압 밸브 생산에 이르기까지 설계 및 제조는 초기에 밸브 제조 산업을 형성했습니다.그러나 생산 속도의 급속한 발전으로 인해 몇 가지 문제도 있습니다.국가계획에 반영된 이후 제1기계부 중앙집권화 하에 조사와 연구를 통해 문제의 원인을 찾아내고 밸브 생산이 계속될 수 있도록 실용적이고 효과적인 해결책과 대책을 강구하고 있습니다. 국가 경제 건설의 속도와 밸브 산업의 발전을 위해.그리고 산업 조직의 형성은 좋은 토대를 마련했습니다.


게시 시간: 2022년 7월 27일